該廠解放思想、轉(zhuǎn)變觀念，創(chuàng)新高爐操作方式，建立高效生產(chǎn)組織模式，全方位落實(shí)精細(xì)管理、量化管理、延伸管理的理念，持續(xù)加強(qiáng)與漣鋼及滄州中鐵等先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，從經(jīng)營(yíng)管理、工作思路、產(chǎn)線細(xì)節(jié)等方面深挖內(nèi)潛，結(jié)合自身實(shí)際，制訂行之有效的具體措施，通過(guò)持續(xù)強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作、嚴(yán)格原燃料延伸管理等措施，持續(xù)推進(jìn)高效率、高效益、高水平、低成本生產(chǎn)。

高爐生產(chǎn)管理是關(guān)鍵。“我們要持續(xù)創(chuàng)新高爐操作方式，建立高效生產(chǎn)組織模式，全方位落實(shí)精細(xì)管理、量化管理、延伸管理的理念，實(shí)現(xiàn)高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行。”該廠廠長(zhǎng)高永會(huì)說(shuō)。

科學(xué)調(diào)整高爐操作思路。該廠科學(xué)調(diào)整高爐操作思路，遵循“下部調(diào)劑為主，上部調(diào)劑為輔”的原則，控制合理的煤氣分布和爐腹煤氣量，在原燃料結(jié)構(gòu)及操作制度參數(shù)最優(yōu)匹配情況下，逐步增加風(fēng)量、適度控制氧量，提高爐缸透氣性與活躍度，進(jìn)一步提升煤氣利用率。其中，該廠1號(hào)高爐煤比環(huán)比提高5千克/噸，燃料比環(huán)比降低8千克/噸；2號(hào)高爐煤比環(huán)比提高17千克/噸，燃料比環(huán)比降低3千克/噸；兩座高爐噸鐵成本環(huán)比降低110元以上，為噸鐵降本增效創(chuàng)造了條件。

優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)。該廠以成本結(jié)構(gòu)最優(yōu)為指導(dǎo)思想，從優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)上狠下功夫，密切跟蹤市場(chǎng)原料價(jià)格波動(dòng)，根據(jù)資源情況和公司要求，動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整高爐燒結(jié)礦、球團(tuán)、塊礦配比的調(diào)整工作，尋求最佳方案，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)冶煉，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、低耗、高效的目標(biāo)。同時(shí)，該廠成立了優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)攻關(guān)隊(duì)，通過(guò)開(kāi)展?fàn)t料結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)攻關(guān)，匹配高爐上下部調(diào)劑，確保爐況穩(wěn)定順行和主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)改善，為高爐實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行夯實(shí)了基礎(chǔ)。

加強(qiáng)能源管理。該廠穩(wěn)步推進(jìn)能源介質(zhì)對(duì)標(biāo)精細(xì)管理，深入與先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，從降低電耗、高爐煤氣消耗方面入手，持續(xù)加強(qiáng)能源高效利用和物料管理，扎實(shí)開(kāi)展能源降成本攻關(guān)，以超常的手段和考核措施強(qiáng)化能源介質(zhì)和各種物料消耗的管理，以節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤氣為重點(diǎn)做好能源介質(zhì)過(guò)程管控。該廠進(jìn)一步細(xì)化節(jié)能目標(biāo)量化考評(píng)機(jī)制，激發(fā)職工節(jié)能降耗的積極性。今年初以來(lái)，該廠在節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤氣方面成績(jī)突出，動(dòng)能成本環(huán)比降低7400多萬(wàn)元，噸鐵成本降低超過(guò)14元。