技術(shù)降本。開展酸軋高強(qiáng)鋼切邊攻關(guān)，增加高強(qiáng)鋼酸軋切邊比例；拓展連退切邊能力，減少連退高強(qiáng)鋼重卷切邊量；定期開展不同鋼種規(guī)格的焊接拓展測(cè)試，減少規(guī)格鋼種過(guò)渡卷使用；開展質(zhì)量缺陷攻關(guān)，降低質(zhì)量缺陷返修量。針對(duì)外觀缺陷，成立專項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，優(yōu)化下壓輥及磁力皮帶設(shè)計(jì)，降低外觀缺陷返修量；降低工藝帶出，拓展外板撈渣卷使用規(guī)則，降低現(xiàn)貨發(fā)生率。

節(jié)能降本。通過(guò)優(yōu)化現(xiàn)有軋制策略提高軋制過(guò)程穩(wěn)定性，提升平均生產(chǎn)速度、提高機(jī)時(shí)產(chǎn)量，降低部分超高強(qiáng)鋼的原料厚度以減小壓下率，落實(shí)產(chǎn)線停機(jī)時(shí)的設(shè)備下電順序清單減少電能空耗，提高電能利用效率。連退、鍍鋅工序提高機(jī)時(shí)產(chǎn)量、降低部分品種退火溫度。對(duì)連退、鍍鋅退火爐氣密性定期檢查、及時(shí)補(bǔ)漏處理，空燃比均一性動(dòng)態(tài)調(diào)整，更換輻射管等措施，提高天然氣利用效率。采取生產(chǎn)外板及內(nèi)板時(shí)的爐壓優(yōu)化，在生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量允許條件下氣刀氮?dú)庥脡嚎s空氣替代，加強(qiáng)爐區(qū)氣密性的綜合治理減少氮?dú)浔Ｗo(hù)氣的泄漏等措施，減少氣體消耗。

設(shè)備降本。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與例修，減少單項(xiàng)外委項(xiàng)目。設(shè)備部專業(yè)人員和班組人員緊密配合，減少單項(xiàng)外委的修理費(fèi)支出。1—10月份，單項(xiàng)外委費(fèi)比去年同期降低66.63%；完成自修102項(xiàng)，節(jié)約備件采購(gòu)費(fèi)用225萬(wàn)元。