保證加熱質(zhì)量做足軋制準(zhǔn)備

加熱爐是中空鋼生產(chǎn)線的“龍頭”。鋼坯加熱質(zhì)量好壞，對(duì)于下工序軋制生產(chǎn)的影響非常大，如何把控加熱質(zhì)量是重要的一環(huán)。中空鋼作業(yè)區(qū)不斷提升生產(chǎn)工藝，加熱爐班組成員在鋼坯進(jìn)入加熱爐前，要仔細(xì)檢查鋼坯的原始質(zhì)量，避免將存在質(zhì)量缺陷的鋼坯入爐，導(dǎo)致質(zhì)量事故的發(fā)生。還要不斷完善加熱爐溫度控制工藝，嚴(yán)格按規(guī)范控制爐膛溫度及鋼坯在爐時(shí)間，在保證鋼坯加熱質(zhì)量的同時(shí)，嚴(yán)格控制鋼坯出爐溫度。出鋼工要配合軋制速度，控制出鋼節(jié)奏，實(shí)現(xiàn)均衡軋制。并且隨時(shí)檢查爐內(nèi)定位，穩(wěn)定加熱爐溫度，做到既要加熱到位，又要減少鋼坯的氧化燒損，這樣有利于提高軋制的成材率。

磨礪綜合技能力保軋制順暢

在軋制環(huán)節(jié)，影響生產(chǎn)質(zhì)量的因素很多，每個(gè)崗位的精心操作和綜合技能水平提升，密切配合，及時(shí)做到上工序服從下工序的要求，上工序努力為下工序提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，是保持生產(chǎn)順暢的根本。乙大班班長(zhǎng)龍小勇根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的總結(jié)，要求班組職工在軋制階段要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工藝巡檢，重點(diǎn)檢查工藝控制點(diǎn)的質(zhì)量措施執(zhí)行情況，對(duì)工藝參數(shù)異常、工藝狀態(tài)波動(dòng)的情況要及時(shí)反饋和控制，對(duì)打磨、取樣等質(zhì)量檢查手段執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量受控。注重對(duì)質(zhì)量事故的分析，形成事故分析報(bào)告，組織相關(guān)崗位職工進(jìn)行培訓(xùn)，堅(jiān)決杜絕重復(fù)事故發(fā)生。從操作上下功夫，優(yōu)化各產(chǎn)線換輥后的周期計(jì)劃排布，不斷磨礪軋制階段的綜合能力，降低產(chǎn)線事故發(fā)生頻次和產(chǎn)品返修損失。

明確生產(chǎn)目標(biāo)奮力前行

面對(duì)奮戰(zhàn)今年最后兩月的生產(chǎn)，中空鋼作業(yè)區(qū)盯住全年目標(biāo)不放松，明確生產(chǎn)目標(biāo)繼續(xù)以昂揚(yáng)的斗志勇毅前行。中空鋼作業(yè)區(qū)作出要求，在優(yōu)鋼成材率上、大小尺方面還未達(dá)到目標(biāo)，下一步要做到繼續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程控制環(huán)節(jié)，降低過(guò)程中廢，從而提升成材率。持續(xù)加強(qiáng)主操工與地面調(diào)整工的溝通協(xié)調(diào)能力，確保主操活套高度、活套調(diào)節(jié)量、電流趨勢(shì)均達(dá)到最佳匹配，降低大小尺檢廢量，繼而提升成材率。繼續(xù)追溯原料長(zhǎng)度的均勻性原因和責(zé)任落實(shí)。

肩有千斤擔(dān)，還需眾人挑。在當(dāng)前鋼鐵行業(yè)嚴(yán)峻形勢(shì)下，中空鋼生產(chǎn)線的每位職工，都在加強(qiáng)自我學(xué)習(xí)，不斷提升中空鋼作業(yè)區(qū)的綜合作戰(zhàn)能力，確保軋一支就高質(zhì)量完成一支，讓10月份的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中的亮點(diǎn)成為常態(tài)化。