該廠加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，加大重點(diǎn)崗位操作人員標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)力度，實(shí)施作業(yè)區(qū)、車間、廠級三級標(biāo)準(zhǔn)化檢查，提高職工操作水平。明確崗位職責(zé)，強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，細(xì)化獎懲標(biāo)準(zhǔn)和措施，增強(qiáng)職工責(zé)任心。梳理今年以來的薄規(guī)格產(chǎn)品事故處理預(yù)案，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，避免發(fā)生類似事故，壓減異常停機(jī)時間，提升軋機(jī)有效作業(yè)率。今年1——9月份，該廠2.0毫米及以下薄規(guī)格產(chǎn)品一次通過率平均達(dá)到98%以上，同比提高0.17%。

該廠按照“專業(yè)人干專業(yè)事”的思路，成立了由軋鋼車間主任負(fù)責(zé)的薄規(guī)格產(chǎn)品攻關(guān)團(tuán)隊，結(jié)合重點(diǎn)客戶提出的問題，逐一攻關(guān)薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)難題。針對泰安大梁鋼、江蘇車輪鋼等產(chǎn)品的特點(diǎn)，攻關(guān)團(tuán)隊梳理完善薄規(guī)格技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、控制計劃等規(guī)程，從關(guān)鍵環(huán)節(jié)滿足客戶對產(chǎn)品的特殊需求。為提高板形質(zhì)量，攻關(guān)團(tuán)隊通過持續(xù)優(yōu)化微中浪軋制、層流間隔冷卻、厚規(guī)格恒速穿帶、庫內(nèi)保溫緩冷等生產(chǎn)工藝，使大梁鋼板形質(zhì)量提高3.77%。實(shí)施低溫快軋、軋輥保證、側(cè)導(dǎo)微火花、庫內(nèi)快冷等措施，大幅改善產(chǎn)品表面質(zhì)量。