該廠安排一、二檔技術(shù)主管深入生產(chǎn)一線，圍繞產(chǎn)線上亟待解決的質(zhì)量問題，制定培訓計劃，開展質(zhì)量知識專題培訓。組織職工學習常見的質(zhì)量問題、質(zhì)量異議以及質(zhì)量體系等方面知識，讓職工明白應(yīng)該解決什么問題、改善什么指標、達到什么目標，引導職工從思想上樹立質(zhì)量意識，形成全員重視質(zhì)量、關(guān)心質(zhì)量的良好氛圍。

該廠大力開展自查自糾活動，查質(zhì)量風險、查質(zhì)量隱患，確保對問題和隱患認識到位、處理到位、整改到位，徹底消除各種質(zhì)量問題。充分利用過程質(zhì)量控制專項提升活動，重點對產(chǎn)前確認的規(guī)范性、崗位標準執(zhí)行的準確性、崗位記錄的完整性等內(nèi)容開展專項自查整改，提升產(chǎn)品過程質(zhì)量控制能力。開展質(zhì)量問題“回頭看”活動，按照管理、技術(shù)分類梳理今年以來發(fā)生過的各項質(zhì)量問題，形成任務(wù)清單，明確責任人，持續(xù)跟蹤問題整改情況，確保整改措施得到有效落實和固化。

該廠將普碳終點、低碳終點、一倒溫度及爐后溫度四大指標作為攻關(guān)方向，組織技術(shù)人員開展技術(shù)攻關(guān)，保證鋼水質(zhì)量穩(wěn)定。以班組為單位制作操作指標趨勢圖和轉(zhuǎn)爐16個班組實時排名表，并將操作指標和班組排名在微信群里實時共享，把提升鋼水質(zhì)量的壓力真正傳遞到班組。做好品種鋼產(chǎn)前準備工作，生產(chǎn)過程中嚴格把控鋼水成分和溫度，保證鋼包透氣性和鋼包自開率。若有經(jīng)過RH工序的生產(chǎn)計劃，提前做好RH設(shè)備的試車工作和RH真空槽的修砌工作，確保真空槽處于良好工作狀態(tài)，為生產(chǎn)高質(zhì)量鋼水提供良好條件。