軸承鋼用于制造滾珠、滾柱和軸承套圈，需要有高而均勻的硬度和耐磨性，僅出廠必檢項(xiàng)目就多達(dá)11項(xiàng)。該客戶(hù)在軸承制造業(yè)內(nèi)以檢驗(yàn)程序嚴(yán)謹(jǐn)、檢驗(yàn)規(guī)則明晰、抽樣方法科學(xué)、檢驗(yàn)項(xiàng)目全面、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)權(quán)威而聞名，其生產(chǎn)的各種型號(hào)軸承圓錐滾柱、滾珠廣泛應(yīng)用于中小型機(jī)械用軸承，出口產(chǎn)品比例達(dá)50——60%。

今年以來(lái)，公司持續(xù)推動(dòng)“兩個(gè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化”，始終以市場(chǎng)和客戶(hù)為導(dǎo)向，瞄準(zhǔn)高端市場(chǎng)需求，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷加大客戶(hù)對(duì)接力度，強(qiáng)化研發(fā)力度。特鋼研發(fā)中心高碳鋼研發(fā)團(tuán)隊(duì)深入客戶(hù)產(chǎn)線進(jìn)行交流，全面了解客戶(hù)工藝及特點(diǎn)，摸清客戶(hù)特殊需求。針對(duì)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量、脫碳層、尺寸精度等要求，優(yōu)化制定專(zhuān)屬工藝方案。生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)人員加強(qiáng)產(chǎn)前設(shè)備檢查，強(qiáng)化加熱時(shí)間和軋制溫度等關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制，產(chǎn)品下線后加大產(chǎn)品自檢力度，確保產(chǎn)品表面質(zhì)量零缺陷、脫碳層零超標(biāo)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿(mǎn)足客戶(hù)高標(biāo)準(zhǔn)要求。