為盡快盤(pán)活資金，最大限度降低生產(chǎn)成本，本鋼集團(tuán)制造部組織相關(guān)部門(mén)、單位積極研究制訂回收含鐵料加工消耗方案，并全力推進(jìn)落實(shí)。為了切實(shí)解決回收含鐵料資源利用攻關(guān)工作中存在的問(wèn)題，制造部組織召開(kāi)推進(jìn)會(huì)議，本鋼集團(tuán)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出具體工作要求。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)在當(dāng)前市場(chǎng)形勢(shì)下，各單位要切實(shí)加強(qiáng)回收含鐵料管理，全面積極做好廢鋼鐵回收工作等七方面內(nèi)容，號(hào)召全體職工合力攻關(guān)，使本鋼集團(tuán)含鐵料消耗再上新臺(tái)階。

此項(xiàng)攻關(guān)開(kāi)展以來(lái)，板材、北營(yíng)兩家冶金渣公司共同努力，將歷史遺存的50萬(wàn)噸待選鋼渣全部消化。板材廠(chǎng)區(qū)煉鋼工序?qū)﹁F水預(yù)處理鐵坨開(kāi)展消耗攻關(guān)，全年消化場(chǎng)存2.9萬(wàn)噸。北營(yíng)廠(chǎng)區(qū)煉鋼沉泥庫(kù)存5萬(wàn)噸，經(jīng)過(guò)北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)增加消耗配比，目前場(chǎng)存已降至1.5萬(wàn)噸以下（屬合理保產(chǎn)場(chǎng)存）。遼陽(yáng)球團(tuán)廠(chǎng)檢修期間歷史遺存結(jié)圈料庫(kù)存2萬(wàn)噸，該廠(chǎng)動(dòng)用新增設(shè)的破碎機(jī)加工，目前已加工完1萬(wàn)余噸，回運(yùn)煉鋼工序消耗。此外，板材、北營(yíng)廠(chǎng)區(qū)共加工消耗小品種回收物料182.8萬(wàn)噸，替代高價(jià)進(jìn)口礦砂，大幅度降低了生產(chǎn)成本。新實(shí)業(yè)公司全力提升脫鋅回轉(zhuǎn)窯及塵泥烘干產(chǎn)線(xiàn)加工量，加工供水塵泥、煉鋼塵泥及除塵灰43.7萬(wàn)噸，在滿(mǎn)足燒結(jié)工序配料需求，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，有效控制了物料有害元素，為高爐長(zhǎng)壽及穩(wěn)定順行創(chuàng)造了條件。

針對(duì)上半年廢鋼價(jià)格居高不下的情況，制造部圍繞煉鋼工序組織開(kāi)展內(nèi)回降溫料保供攻關(guān)。組織板材、北營(yíng)兩家冶金渣公司，將長(zhǎng)期擱置的鐵水預(yù)處理鐵坨等回收含鐵料加工后供煉鋼工序替代廢鋼。板材廠(chǎng)區(qū)渣鐵、粒鐵完成19.4萬(wàn)噸，超計(jì)劃5萬(wàn)噸。預(yù)處理鐵坨、鐵粉完成12.7萬(wàn)噸，超計(jì)劃1.85萬(wàn)噸。北營(yíng)廠(chǎng)區(qū)復(fù)用廢鋼、回爐鐵、粒鋼、預(yù)處理鐵坨、脫硫渣塊、大塊廢鋼合計(jì)加工20.85萬(wàn)噸，超計(jì)劃1.85萬(wàn)噸。組織新實(shí)業(yè)公司鐵磷球產(chǎn)線(xiàn)提升加工量，穩(wěn)定生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，春季重點(diǎn)解決了煉鋼因凍倉(cāng)制約消化問(wèn)題，板材煉鋼廠(chǎng)共消耗4萬(wàn)余噸，有效降低了煉鋼工序生產(chǎn)成本。