1號(hào)2500立方米高爐于1994年4月25日建成投產(chǎn)，累計(jì)完成兩代爐役期。其中，第二代爐役自2007年6月18日投產(chǎn)至今已達(dá)11年零4個(gè)月。此次1號(hào)高爐大修工程是馬鋼順應(yīng)國(guó)家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，提升馬鋼高爐裝備和節(jié)能環(huán)保水平，落實(shí)高爐品牌建設(shè)規(guī)劃，提升馬鋼核心競(jìng)爭(zhēng)力的重點(diǎn)工程。工程計(jì)劃投資5.2億元、計(jì)劃施工工期123天。

本次大修是一次脫胎換骨的改造性工程，將結(jié)合節(jié)能、環(huán)保、技術(shù)升級(jí)等相關(guān)方面展開一系列大修項(xiàng)目。以“先進(jìn)、實(shí)用、可靠、成熟、環(huán)保”為設(shè)計(jì)原則，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)；設(shè)備、材料的選擇立足于國(guó)內(nèi)，總體工藝裝備水平達(dá)到國(guó)內(nèi)同類型高爐的先進(jìn)水平；采用精料、高風(fēng)溫、高壓、高富氧、大噴煤等先進(jìn)的冶煉工藝及相應(yīng)的技術(shù)裝備，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長(zhǎng)壽、環(huán)保。工程完工后，不僅可大幅提高高爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量與效益，而且能收獲良好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

公司對(duì)此次大修工程高度重視，早在去年11月份就開始系統(tǒng)謀劃部署。9月30日，公司專門召開動(dòng)員會(huì)，對(duì)大修工程提出了“安全質(zhì)量第一、工期控制有效、施工緊張有序、項(xiàng)目干凈徹底、精心打造品牌高爐”的明確要求，對(duì)各個(gè)具體項(xiàng)目進(jìn)行了明細(xì)安排。大修工程準(zhǔn)備工作啟動(dòng)以來，EPC總包招標(biāo)、施工總圖布局、管理制度匯編、技術(shù)協(xié)議與技術(shù)附件制定、長(zhǎng)周期設(shè)備材料采購(gòu)程序啟動(dòng)、備品備件洽談、放殘鐵方案制定等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已于日前全部完成。而爐頂41.85m平臺(tái)擴(kuò)建、干法除塵基礎(chǔ)、煤氣脫鹽塔基礎(chǔ)、出鐵場(chǎng)南場(chǎng)外擴(kuò)平臺(tái)、制粉三期工程、水渣電氣樓等11項(xiàng)提前施工項(xiàng)目已于此前陸續(xù)開工。

在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，二鐵總廠會(huì)同公司相關(guān)職能部門、總包方和參建單位，堅(jiān)持大修工程施工前每周工作推進(jìn)例會(huì)和安全例會(huì)制度，認(rèn)真優(yōu)化大修改造項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)、施工方案和資源配置，細(xì)化各項(xiàng)保障措施，緊鑼密鼓推進(jìn)各項(xiàng)工作進(jìn)度。在各方的協(xié)同推進(jìn)下，1號(hào)高爐于10月9日12時(shí)55分開始降料面，10月10日5時(shí)58分，料面順利降至風(fēng)口帶下。與此同時(shí)，出殘鐵各項(xiàng)準(zhǔn)備工作也于10月10日凌晨全面展開；經(jīng)過十幾個(gè)小時(shí)的連續(xù)奮戰(zhàn)，12時(shí)20分，爐內(nèi)殘鐵奔涌而出、順著臨時(shí)出鐵溝匯入鐵水灌；16時(shí)16分，爐內(nèi)殘鐵全部放完。

據(jù)了解，接下來1號(hào)高爐將進(jìn)入為期3天的涼爐階段，涼爐結(jié)束后，扒爐工作將隨即展開。