包鋼設(shè)備故障率指標行業(yè)領(lǐng)先，設(shè)備修理費指標行業(yè)先進，設(shè)備技術(shù)狀況持續(xù)改善，設(shè)備綜合管理能力進一步提升……2013年，包鋼設(shè)備系統(tǒng)多措并舉，設(shè)備運行和管理“更上一層樓”。

綜合管理有的放矢

去年，公司設(shè)備系統(tǒng)吸納卓越績效管理精髓，初步確立了設(shè)備卓越管理體系；以精益管理為抓手，理順設(shè)備管理流程，制定相應(yīng)的管理計劃，《現(xiàn)場5S設(shè)備管理辦法》和《設(shè)備5S管理長效機制》先后出臺；根據(jù)電氣事故狀況及時調(diào)整專業(yè)管理職能和考核機制，電氣專業(yè)化管理初見成效。去年，公司在對標設(shè)備關(guān)鍵績效指標（修理費、故障率、備件周轉(zhuǎn)天數(shù)）基礎(chǔ)上，在行業(yè)中篩選出15家可比性企業(yè)深入對標，為設(shè)備管理創(chuàng)一流提供了科學數(shù)據(jù)。同時，公司設(shè)備系統(tǒng)全年制定實施制度、規(guī)程、技術(shù)、素質(zhì)等方面培訓80余項，帶動各單位設(shè)備管理人員自主學習、自我提高，促使公司管理理念、制度執(zhí)行、規(guī)程意識、技術(shù)技能得到全方位提升。

運行管理理念先進

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理是設(shè)備運行管理的核心。2013年，公司設(shè)備管理大力推進點（巡）檢三級管理實現(xiàn)標準化、規(guī)范化，積極推進崗位點檢四分之一專責掛牌制度，強化點檢定修PDCA閉環(huán)管理，使公司設(shè)備運行管理更加契合行業(yè)先進管理趨勢，“預(yù)知維修”水平得到顯著提升，公司主體設(shè)備全年故障率較考核指標明顯下降，包鋼設(shè)備運行的行業(yè)領(lǐng)先地位得以鞏固。

設(shè)備檢修精度更勝一籌

2013年，公司設(shè)備系統(tǒng)以提高設(shè)備精度和恢復(fù)設(shè)備功能為檢修根本，分別以白云礦區(qū)、焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠、薄板廠、無縫廠、軌梁廠、線材廠、棒材廠為陣地，打贏了18場設(shè)備檢修攻堅戰(zhàn)，出色完成了公司主要動力設(shè)備檢修任務(wù)。不僅如此，公司設(shè)備系統(tǒng)還圓滿完成了一軋廠棒線改造、煉鋼廠鑄機精煉系列改造等項目。

備品備件管理成果斐然

2013年，公司設(shè)備系統(tǒng)通過規(guī)范打包采購過程管理，深入開展備件國產(chǎn)化與修舊利廢，推進備品備件總包，加強備品備件供方管理，推進備件編碼與信息化，備品備件管理成效顯著。全年完成備件總包金額2.15億元，降低采購費用0.43億元；備件國產(chǎn)化及修舊利廢2.1億元，降低采購費用0.47億元；完成集中采購3962萬元；備件實現(xiàn)全額打包采購；庫存資金周轉(zhuǎn)天數(shù)209天，處于同行業(yè)中上水平。

點巡檢管理由“治病”到“防病”轉(zhuǎn)變

公司設(shè)備系統(tǒng)努力實現(xiàn)點（巡）檢管理標準化、規(guī)范化，各單位技術(shù)標準與作業(yè)標準基本修訂完畢，各級點（巡）檢崗位職責基本明確，崗位點檢四分之一專責掛牌制度基本建立，點（巡）檢三級管理體系初步形成。實踐證明，通過推進點巡檢分級管理，公司設(shè)備管理由“治病”到“防病”理念轉(zhuǎn)變，設(shè)備運行管理水平再提升已具備更高基礎(chǔ)。

“全優(yōu)”潤滑管理在線油品潔凈度歷史最好

2013年，公司完善油品管理流程，開展油品整合與進口油品國產(chǎn)化工作，實施油品閉環(huán)管理，新油采購合格率高達100%。在線油品潔凈度指標創(chuàng)歷史最好水平。

設(shè)備檢測診斷提高“預(yù)知”水平

設(shè)備檢測診斷一直是公司設(shè)備管理的短板。2013年，公司制定了設(shè)備檢測診斷三年規(guī)劃，建立管理制度規(guī)程，編制技術(shù)、作業(yè)標準，并在主要工藝生產(chǎn)線、關(guān)鍵設(shè)備開展“試點”。去年，公司完成常規(guī)檢測共計279項（次）、精密檢測127項（次），捕獲大量設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，為設(shè)備精密點檢積累了寶貴經(jīng)驗。

環(huán)保設(shè)備管理向星級標準邁進

去年，公司深入推行環(huán)保設(shè)備星級管理，強化環(huán)保設(shè)備日常管理與考核，加大環(huán)保設(shè)備投入力度，加強環(huán)保設(shè)備在線監(jiān)測、運營總包及維修區(qū)域承包管理，公司環(huán)保設(shè)備管理水平提升明顯。2013年，公司53臺Ⅰ類環(huán)保設(shè)備可開動率為99.9%，171臺Ⅱ類環(huán)保設(shè)備可開動率為99.8%，均高于公司運行管理考核指標。49套環(huán)保設(shè)備單元達到星級標準。

設(shè)備管理信息化大幅提高工作效率

去年，公司規(guī)范專職點檢與精密點檢計劃管理，完成備品備件一期（通用件）編碼，奠定了倉儲集中管控的基礎(chǔ)；設(shè)備檢（維）修管理系統(tǒng)已正式投入運行，使項目管理及基礎(chǔ)設(shè)備管理基本具備自動化、信息化，實現(xiàn)了管理流程標準化、全過程受控與在線核查，有效規(guī)避管理紕漏，工作效率大大提升。