今年以來,礦業(yè)公司機械廠加強技術(shù)攻關(guān),調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),專注品牌打造有技術(shù)含量、有市場、有批量、有盈利能力的“四有產(chǎn)品”,提高市場競爭力。
前期,礦業(yè)公司各廠礦使用的掛膠托輥存在易損、脫膠、使用壽命低等問題,需耗費大量人力物力進行維修更換,對生產(chǎn)效率及備件費用都造成一定的壓力。為彌補掛膠托輥存在的弊端,礦業(yè)公司機械廠機加工分廠積極學(xué)習(xí)掌握先進技術(shù),加大聚氨酯新材料的應(yīng)用,實現(xiàn)產(chǎn)品升級。為確定原料工藝的配比,該廠專業(yè)人員對多地區(qū)的聚氨酯生產(chǎn)單位進行考察,并結(jié)合現(xiàn)場實際使用情況,確定最合理的聚氨酯配方。在生產(chǎn)過程中,專業(yè)人員通過不斷進行工藝改進及試驗,對外體實施整體澆鑄,以保證與筒體緊密結(jié)合。由于聚氨酯澆鑄材料具有高粘稠性和固化不穩(wěn)定性特點,為避免因此造成的材料外溢、虧料和無法脫模等問題,專業(yè)人員制作了新型的專用模具,實現(xiàn)批量生產(chǎn),并使成品更加堅固。為確保托輥尺寸精度達到技術(shù)要求,專業(yè)人員對外圓進行二次加工,使皮帶運行更加穩(wěn)定。
采用新技術(shù)升級后的聚氨酯托輥,抗磨性、抗腐蝕性及壽命超出普通掛膠托輥。同時,通過聚氨酯良好的彈性,可以起到對托輥軸承的緩震作用和輸送帶的保護作用,不僅增大軸承的使用壽命,也提高了輸送帶的使用壽命,節(jié)省了大量人力物力。目前,首批63根聚氨酯托輥已運到礦業(yè)公司水廠鐵礦使用。

