此前，中石油海外某項“回購合同”項目，因部分管道腐蝕失效而需要停產(chǎn)檢修。為此，中石油在國內(nèi)外緊急尋求825鎳基合金軋制復(fù)合板制作復(fù)合管，以修復(fù)管道。國外具備生產(chǎn)825鎳基合金復(fù)合板能力的企業(yè)僅有兩三家，且供貨周期至少在6個月以上。向國外訂購軋制復(fù)合板，不僅價格高昂，而且交貨期無法保證，工程工期將受到嚴(yán)重制約，損失無法估量。

寶鋼股份前期成功研制了825鎳基合金軋制板，雖然當(dāng)時并未實現(xiàn)商業(yè)供貨，但展示了在生產(chǎn)825鎳基合金、高等級管線鋼產(chǎn)品以及高水平的復(fù)合軋制技術(shù)，給中石油和特材管廠的專家們留下了深刻印象。對此，中石油、制管廠及寶鋼股份達(dá)成共識，立足國內(nèi)開發(fā)軋制復(fù)合板生產(chǎn)和制管技術(shù)，挑戰(zhàn)國外壟斷。2016年11月份，寶鋼與制管單位正式簽署了國內(nèi)首個825鎳基合金軋制復(fù)合板的商業(yè)化生產(chǎn)合同。

從試制到批量生產(chǎn)，兩個月內(nèi)完成大批量、高難度復(fù)合板的供貨合同，是對寶鋼股份極大的挑戰(zhàn)。軋制825鎳基合金復(fù)合板生產(chǎn)流程長，在根據(jù)用戶規(guī)格進(jìn)行材料設(shè)計后，需要分別準(zhǔn)備基層碳鋼和覆層825鎳基合金材料，進(jìn)行冶煉、軋制開坯、表面處理、組坯等環(huán)節(jié)，然后再進(jìn)行復(fù)合軋制。由于825鎳基合金覆層材料本身是高合金材料，生產(chǎn)工序極為復(fù)雜，常規(guī)的生產(chǎn)周期就需要近兩個月。考慮到復(fù)合管使用環(huán)境對材料的耐蝕性能要求苛刻，中石油項目組專家對復(fù)合板材料以及后期的管材制作提出了非常嚴(yán)苛的要求，包括嚴(yán)格的尺寸精度、探傷要求、性能指標(biāo)等內(nèi)容。面對用戶的需求，由寶鋼股份牽頭，寶鋼特鋼、寶鋼工程等部門組成的軋制復(fù)合板攻關(guān)團隊，迎難而上，發(fā)揮各方在材料、軋制等方面的優(yōu)勢，協(xié)同攻克技術(shù)、生產(chǎn)難關(guān)。最終，憑借寶鋼特鋼多年825鎳基合金板材研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗，提前了1個月交出合格的軋制復(fù)合板組坯原料。

在復(fù)合板軋制中，研發(fā)團隊克服產(chǎn)品高溫變形抗力大，鎳基合金與碳鋼材料特性相差大，基材碳鋼必須滿足室溫拉伸、高溫拉伸、沖擊、落錘、硬度等多項指標(biāo)，以及復(fù)合板覆層材料白皮交貨，表面“零缺陷”的交貨要求，最終獲得了中石油項目專家組的肯定。經(jīng)力學(xué)性能與耐蝕性能測試，供貨的復(fù)合板具有優(yōu)良的綜合性能，各項力學(xué)性能以及點腐蝕、晶間腐蝕、抗硫化氫腐蝕、模擬環(huán)境高溫應(yīng)力腐蝕等耐蝕性能完全滿足設(shè)計要求。

在雙方人員高度重視下，寶鋼股份最終在2017年春節(jié)前按時完成825鎳基復(fù)合鋼板的供貨。在制管過程中，寶鋼股份技術(shù)人員與制管廠技術(shù)人員開展交流，密切配合，協(xié)同解決制管中板材技術(shù)問題。近日，從制管單位獲悉，經(jīng)過一個多月緊張的生產(chǎn)，目前制管工作已全部順利完成。管廠對復(fù)合鋼板的結(jié)合面質(zhì)量給予充分肯定，鋼管端部PT及焊縫周圍的探傷均一次通過。

825鎳基合金復(fù)合板鋼管合同順利完成，是國內(nèi)825鎳基合金復(fù)合板首單商業(yè)應(yīng)用，也是國內(nèi)825鎳基合金復(fù)合板的首次實現(xiàn)商業(yè)制管生產(chǎn)，體現(xiàn)了寶武集團內(nèi)寶鋼股份、寶鋼特鋼、寶鋼工程多部門合作競爭力，也是寶武集團與用戶互相聯(lián)合、互相支持的合作范例，為供需雙方開拓國內(nèi)外市場奠定了良好的基礎(chǔ)。