巧解OG泥難題

OG泥是鋼軋系統(tǒng)的煉鋼污泥，屬工業(yè)垃圾，曾經(jīng)是困擾馬鋼推進清潔生產(chǎn)多年的難點。隨著煉鋼污泥輸送、噴漿等關(guān)鍵技術(shù)的重大突破，這些昔日的“黑泥巴”身價倍漲，成了燒結(jié)混勻礦的重要原料之一。然而，隨著OG泥使用量的不斷增大，系統(tǒng)下料不暢、單桿泵的能力不夠、燒結(jié)礦質(zhì)量不穩(wěn)定等問題隨之產(chǎn)生。如果這些問題不能及時解決，不僅會造成OG泥進料壓車、退貨，影響降低成本，而且會造成環(huán)境的二次污染和爐況不暢，影響“球燒鐵”一體化生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。為此，該總廠成立課題攻關(guān)專題組，經(jīng)過現(xiàn)場跟蹤、查詢資料、多番論證、形成措施，終于攻破難題。

與此同時，該總廠從設(shè)備、工藝、安全操作等方面制定制度，突出精細(xì)管理，要求崗位職工受料時嚴(yán)格執(zhí)行“一車一票一磅單制度”，規(guī)范OG泥來料均衡，并不斷完善指標(biāo)體系、監(jiān)測體系和考核體系，確保“不壓車、不退貨、不積料”目標(biāo)的實現(xiàn)，從而為“球燒鐵”系統(tǒng)生產(chǎn)的穩(wěn)定運行夯實了基礎(chǔ)。

2015年，該總廠“吞吃”OG泥25500多噸，降本達(dá)1300余萬元，成為該總廠閃亮的降本點，實現(xiàn)了降本增效的可持續(xù)發(fā)展。

嚴(yán)抓SO2排放

SO2是污染大氣環(huán)境的主要殺手之一，是酸雨形成的主要根源，而鋼鐵企業(yè)是SO2主要污染源之一。其中，燒結(jié)過程中排放的SO2量約占鋼鐵企業(yè)排放總量的40%~60%。因此，控制燒結(jié)機生產(chǎn)過程中SO2排放是鋼鐵企業(yè)控制SO2污染的重點。

繼2009年6月份，馬鋼二鐵總廠1號燒結(jié)機煙氣脫硫項目投運后，該總廠又分別于2015年完成2號燒結(jié)機煙氣脫硫、3號豎爐煙氣脫硫和1號、2號豎爐煙氣脫硫三大環(huán)境保護項目。該總廠每年減少SO2排放量近萬噸，同時，去除了二噁英等有害物質(zhì)，為改善馬鞍山城區(qū)大氣質(zhì)量起到了重要作用。