一季度，鞍鋼股份煉焦總廠焦炭產(chǎn)量超計劃4.24萬噸，全焦成本較月計劃目標(biāo)降低10.09元，全面完成各項生產(chǎn)任務(wù)，實現(xiàn)“開門紅”。
今年以來，尤其是進入3月份，面對鞍山鋼鐵合同較為飽滿，以及“以焦定產(chǎn)”的生產(chǎn)方針，該廠開足馬力、自加壓力，通過研究制定一系列提產(chǎn)增效措施，大力增加焦炭實際產(chǎn)量。以煤壓實試驗項目為依托，該廠通過降低配煤揮發(fā)分、降低配合煤細(xì)度、增加單孔裝煤量等科技措施，推動焦炭產(chǎn)量實現(xiàn)月月超產(chǎn)、逐月增加。3月份，該廠全月焦炭累計超產(chǎn)1.56萬噸，為鞍山鋼鐵補足焦炭缺口、保持生產(chǎn)節(jié)奏作出突出貢獻(xiàn)，也為降低全焦成本奠定了堅實基礎(chǔ)。
作為冶煉成本的重要構(gòu)成部分，焦炭成本事關(guān)降本增效全局，尤其在企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)經(jīng)營形勢困難的情況下，成本競爭力就是產(chǎn)品競爭力。該廠將降低全焦成本作為各項工作的重中之重，通過在全廠推行全焦成本目標(biāo)值管理制度，倒逼焦炭成本，細(xì)化單焦?fàn)t成本核算，將成本指標(biāo)落實到崗位、具體到人頭，實現(xiàn)“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人頭上有指標(biāo)”，并與績效機制掛鉤，為降低全焦成本奠定基礎(chǔ)。
同時，該廠牢牢抓住焦炭配煤成本、能耗成本、備品備件材料成本等關(guān)鍵成本構(gòu)成要素，逐一制定目標(biāo)，逐個系統(tǒng)攻關(guān)，拉動全焦成本逐月降低。堅持“瞄準(zhǔn)市場降成本”，初步建立市場化動態(tài)配煤系統(tǒng)，根據(jù)煤炭市場價格變化，及時進行最優(yōu)化煤炭配比，最大限度降低配煤成本。一季度，配煤成本較月計劃降低781萬元。此外，開展節(jié)省煤氣科技攻關(guān)和多種備件攻關(guān)、材料延長壽命攻關(guān)和干熄焦長壽化攻關(guān)，降低能源消耗，減少備品備件材料費用。一季度，備品備件材料費用降低348萬元，通過延長干熄焦檢修周期實現(xiàn)降本增效約750萬元；焦炭成本實現(xiàn)逐月降低，其中3月份全焦單位成本比月計劃目標(biāo)值降低了16元。
今年以來，尤其是進入3月份，面對鞍山鋼鐵合同較為飽滿，以及“以焦定產(chǎn)”的生產(chǎn)方針，該廠開足馬力、自加壓力，通過研究制定一系列提產(chǎn)增效措施，大力增加焦炭實際產(chǎn)量。以煤壓實試驗項目為依托，該廠通過降低配煤揮發(fā)分、降低配合煤細(xì)度、增加單孔裝煤量等科技措施，推動焦炭產(chǎn)量實現(xiàn)月月超產(chǎn)、逐月增加。3月份，該廠全月焦炭累計超產(chǎn)1.56萬噸，為鞍山鋼鐵補足焦炭缺口、保持生產(chǎn)節(jié)奏作出突出貢獻(xiàn)，也為降低全焦成本奠定了堅實基礎(chǔ)。
作為冶煉成本的重要構(gòu)成部分，焦炭成本事關(guān)降本增效全局，尤其在企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)經(jīng)營形勢困難的情況下，成本競爭力就是產(chǎn)品競爭力。該廠將降低全焦成本作為各項工作的重中之重，通過在全廠推行全焦成本目標(biāo)值管理制度，倒逼焦炭成本，細(xì)化單焦?fàn)t成本核算，將成本指標(biāo)落實到崗位、具體到人頭，實現(xiàn)“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人頭上有指標(biāo)”，并與績效機制掛鉤，為降低全焦成本奠定基礎(chǔ)。
同時，該廠牢牢抓住焦炭配煤成本、能耗成本、備品備件材料成本等關(guān)鍵成本構(gòu)成要素，逐一制定目標(biāo)，逐個系統(tǒng)攻關(guān)，拉動全焦成本逐月降低。堅持“瞄準(zhǔn)市場降成本”，初步建立市場化動態(tài)配煤系統(tǒng)，根據(jù)煤炭市場價格變化，及時進行最優(yōu)化煤炭配比，最大限度降低配煤成本。一季度，配煤成本較月計劃降低781萬元。此外，開展節(jié)省煤氣科技攻關(guān)和多種備件攻關(guān)、材料延長壽命攻關(guān)和干熄焦長壽化攻關(guān)，降低能源消耗，減少備品備件材料費用。一季度，備品備件材料費用降低348萬元，通過延長干熄焦檢修周期實現(xiàn)降本增效約750萬元；焦炭成本實現(xiàn)逐月降低，其中3月份全焦單位成本比月計劃目標(biāo)值降低了16元。