熱鍍鋅帶鋼在生產(chǎn)過程中，容易產(chǎn)生間距性的橫向條紋，凸出于鍍鋅層表面，在重力和氣刀噴吹作用下，形成水紋狀的質(zhì)量缺陷，造成彩涂板和家電板表面不平，影響產(chǎn)品質(zhì)量，給鄂鋼薄板用戶帶來不利影響。

為了有效攻克這一難關(guān)，及時消除質(zhì)量異議，鄂鋼強(qiáng)盛薄板公司組織人員進(jìn)行攻關(guān)，從生產(chǎn)工藝上查找問題，發(fā)現(xiàn)該類條紋是在鍍鋅過程中帶鋼縱向厚度不均所造成的，凸起的鍍層厚度大于其它部位。他們采取適當(dāng)提高鋅液溫度、帶鋼速度，控制鋅鍋中的鋁含量，降低氣刀高度，以及優(yōu)化光整拉矯區(qū)的工藝參數(shù)等舉措，進(jìn)行逐一調(diào)整。為了消除鋅鍋區(qū)帶鋼抖動帶來的條紋現(xiàn)象，他們將AJC風(fēng)箱改為兩側(cè)四處進(jìn)風(fēng)，從而穩(wěn)定了帶鋼的運行。針對鋅液在未到達(dá)氣刀時已產(chǎn)生底層凝固，通過氣刀時風(fēng)力無法將底部層徹底刮削的現(xiàn)象，他們通過提高機(jī)組速度、降低氣刀高度、升高帶鋼的出爐溫度、適當(dāng)提高鋅液溫度的措施，有效解決了這一難題。同時，該公司還將光整拉矯區(qū)作為改善家電板質(zhì)量的重點進(jìn)行攻關(guān)，一方面增大彎曲輥的壓入量，提高彎曲效果；另一方面，減小拉矯延伸率，改善加工性能，適當(dāng)減少光整拉矯區(qū)張力。