日前，寶鋼工程技術集團工程技術事業(yè)本部自主研發(fā)出的智能化鋼管外表修磨機在鋼管條鋼事業(yè)部煙寶鋼管正式投用。通過該項目的實施，不僅提高了鋼管修磨的質量和效率，滿足用戶需求，也實現了清潔化生產，降低了修磨成本。
過去,大宗鋼管產品的外表質量問題通常采用人工修磨。為了提高產品的市場競爭力，煙寶鋼管將鋼管外表修磨機項目作為企業(yè)發(fā)展“三年行動計劃”的重點實施項目。在國內沒有成熟技術可借鑒的情況下，工程技術事業(yè)本部熱軋鋼管事業(yè)部主動承擔了該項目的設備整體研發(fā)設計和施工總包業(yè)務。項目團隊緊緊依托寶鋼工程專業(yè)技術配套的優(yōu)勢，結合煙寶鋼管的生產實際開展技術攻關，有效攻克了“連續(xù)正、反自動修磨”“智能化程序設計”及“砂輪的最佳配方”等技術難題，形成了具有自主知識產權的解決方案，使鋼管外表修磨機各項生產指標達到設計要求。
過去,大宗鋼管產品的外表質量問題通常采用人工修磨。為了提高產品的市場競爭力，煙寶鋼管將鋼管外表修磨機項目作為企業(yè)發(fā)展“三年行動計劃”的重點實施項目。在國內沒有成熟技術可借鑒的情況下，工程技術事業(yè)本部熱軋鋼管事業(yè)部主動承擔了該項目的設備整體研發(fā)設計和施工總包業(yè)務。項目團隊緊緊依托寶鋼工程專業(yè)技術配套的優(yōu)勢，結合煙寶鋼管的生產實際開展技術攻關，有效攻克了“連續(xù)正、反自動修磨”“智能化程序設計”及“砂輪的最佳配方”等技術難題，形成了具有自主知識產權的解決方案，使鋼管外表修磨機各項生產指標達到設計要求。