日前，筆者打開(kāi)柳鋼轉(zhuǎn)爐廠事故管理系統(tǒng)，看到該車(chē)間將當(dāng)天發(fā)生的一起生產(chǎn)事故填入轉(zhuǎn)爐煉鋼廠事故反饋表，事故的經(jīng)過(guò)、原因和整改措施詳細(xì)羅列在表格內(nèi)，并附有給全廠各車(chē)間的建議。這是柳鋼轉(zhuǎn)爐廠最新研發(fā)、建立在標(biāo)準(zhǔn)化管理基礎(chǔ)上的事故信息管理系統(tǒng)。

　　“柳鋼轉(zhuǎn)爐廠設(shè)置事故管理系統(tǒng)就是為了通過(guò)事故案例的回放，實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的共享，著重于學(xué)習(xí)培訓(xùn)，避免生產(chǎn)重復(fù)事故的發(fā)生。”該系統(tǒng)的主要負(fù)責(zé)人、轉(zhuǎn)爐廠生產(chǎn)安全科副科長(zhǎng)邱家貴介紹。

　　今年初以來(lái)，該廠生產(chǎn)不均衡、穩(wěn)定性差、波動(dòng)大，以及非計(jì)劃停機(jī)和鋼水損失等反映生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的指標(biāo)居高不下，生產(chǎn)重復(fù)事故有抬頭趨勢(shì)。該廠受冶煉三車(chē)間的啟發(fā)，充分認(rèn)識(shí)到標(biāo)準(zhǔn)化與信息化的重要性。在生產(chǎn)過(guò)程中，所有的操作都制定了標(biāo)準(zhǔn)并利用信息化的手段進(jìn)行監(jiān)控；同時(shí)，他們通過(guò)制定每爐鋼開(kāi)吹時(shí)刻的標(biāo)準(zhǔn)，爐座開(kāi)吹符合率攻關(guān)取得長(zhǎng)足進(jìn)步，符合率達(dá)到72.6%。該廠還強(qiáng)化區(qū)域、班組培訓(xùn)常態(tài)化管理，突出培訓(xùn)的及時(shí)性、針對(duì)性。

　　標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理均落實(shí)到位，該廠的事故管理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。10月份，該廠非計(jì)劃停機(jī)減少至19次，環(huán)比下降36.67%；鋼水損失2483噸，環(huán)比下降30.55%；生產(chǎn)過(guò)程指標(biāo)的非計(jì)劃停機(jī)和鋼水損失等指標(biāo)均創(chuàng)年內(nèi)最優(yōu)成績(jī)，生產(chǎn)重復(fù)事故的發(fā)生得到有效遏制。（羅傳強(qiáng) 黃晟）