文華

（陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司）

龍鋼公司是陜鋼集團(tuán)下屬最大的全資子公司，也是陜西省鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展振興規(guī)劃扶持的國有重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)。公司始建于1958年，地處晉、豫、陜黃河三角洲中心,位于韓城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)的龍門鎮(zhèn)，水、電、煤、焦等冶金資源豐富，是一家集采礦、選礦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體，具備年產(chǎn)1132萬噸燒結(jié)礦、715萬噸生鐵、710萬噸連鑄鋼坯、740萬噸優(yōu)質(zhì)鋼材綜合生產(chǎn)能力的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。主要生產(chǎn)高強(qiáng)、抗腐、耐溫的精品建筑用鋼，主要產(chǎn)品有螺紋鋼、盤螺、線材、錨桿、精軋螺紋、圓管坯、板帶等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是全國文明單位、全國“安康杯”競賽優(yōu)勝單位、全國模范職工之家、國家級綠色工廠、國家AAAA級旅游景區(qū)、全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、環(huán)?？冃級企業(yè)、省級智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)通過了中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放現(xiàn)場核查公示。

   近年來，龍鋼公司以習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想和視察陜西重要講話精神為指引，鎖定“國內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)，堅(jiān)定不移貫徹新發(fā)展理念，統(tǒng)籌推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)和質(zhì)量、效率、動(dòng)力三大變革，主要產(chǎn)品產(chǎn)量屢創(chuàng)歷史最好水平，2020年粗鋼產(chǎn)量達(dá)915.04萬噸，多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到“國內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”水平。特別是搶抓碳達(dá)峰、碳中和生態(tài)文明建設(shè)的契機(jī)，以“打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”和減污降碳為己任，奏響高質(zhì)量發(fā)展主旋律，堅(jiān)持源頭治理、標(biāo)本兼治，緊盯環(huán)?？冃級目標(biāo)，累計(jì)投資40余億元，完成有組織超低排放改造、無組織管控治一體化平臺(tái)、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備升級及能源運(yùn)輸結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在區(qū)域冶金企業(yè)率先實(shí)現(xiàn)了“出鐵不見鐵、運(yùn)料不見料、行車無揚(yáng)塵、空中無污染、廢氣超低排、固廢全循環(huán)、廢水零排放”治理目標(biāo)，綠化面積達(dá)110萬㎡，綠地率超33%；建成了由福建龍凈總承包的400㎡、450㎡燒結(jié)煙氣CFB干法脫硫塔無縫集成超大型單SCR反應(yīng)器脫硫脫硝系統(tǒng)，由中冶長天建設(shè)的265㎡燒結(jié)煙氣活性炭干法煙氣脫硫協(xié)同脫硝系統(tǒng)，均于2020年一次性成功投運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了多污染物高效協(xié)同凈化處理能力，出口顆粒物、SO2、NOX均穩(wěn)定達(dá)到低于10mg/Nm³、35mg/Nm³、50mg/Nm³的超低排放要求，成為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)超低排放的一張靚麗名片，是龍鋼公司全面實(shí)現(xiàn)超低排放的里程碑項(xiàng)目。

  龍鋼公司深入貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想，堅(jiān)持“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”新發(fā)展理念，以“國內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先”為總目標(biāo)，聚焦公司生態(tài)環(huán)境保護(hù)污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)，強(qiáng)化能源效益最大化，以環(huán)保、節(jié)能項(xiàng)目做支撐，以精細(xì)化管理為抓手，協(xié)同推進(jìn)龍鋼公司高質(zhì)量發(fā)展和生態(tài)環(huán)境高水平保護(hù)，全面實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)環(huán)保節(jié)能目標(biāo)。

  主要的成績：

1.污染物控制實(shí)現(xiàn)排放總量和濃度雙達(dá)標(biāo)。其中，1-9月NOX排放量3423.98噸，減排47.74%；SO2排放量1413.03 噸，減排55.62%；顆粒物排放量3022.24噸，減排21.56%。

2.自供電比例55.86%；噸鋼耗新水0.79m3/t，實(shí)現(xiàn)自供電比例提升、新水消耗降低。

3.燒結(jié)脫硫脫硝改造項(xiàng)目全部一次性投運(yùn)成功，燒結(jié)煙氣實(shí)現(xiàn)超低排放，改變了龍鋼公司無脫硝設(shè)施的歷史，標(biāo)志著龍鋼公司向環(huán)?？冃級企業(yè)邁出了最堅(jiān)實(shí)的一步。

4.陜西省質(zhì)量技術(shù)協(xié)會(huì)對21個(gè)星級現(xiàn)場評審：五星級現(xiàn)場7個(gè)，四星級現(xiàn)場3個(gè)，三星級現(xiàn)場11個(gè)。

5.400㎡燒結(jié)機(jī)、5#轉(zhuǎn)爐在全國重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對標(biāo)競賽中榮獲“創(chuàng)先”機(jī)爐稱號。

1  超低排放工作開展情況

1.1  提高政治站位，健全體制機(jī)制，把環(huán)保工作上升到新高度

（1）成立黨政領(lǐng)導(dǎo)牽頭的生態(tài)環(huán)境保護(hù)污染防治攻堅(jiān)領(lǐng)導(dǎo)小組，專題研究環(huán)保工作；總經(jīng)理辦公會(huì)、黨政周工作會(huì)始終把環(huán)保工作作為重要議題安排部署，有力保障各項(xiàng)環(huán)保工作全面快速推進(jìn)。

（2）落實(shí)“黨政同責(zé)，一崗雙責(zé)”環(huán)保管理責(zé)任，99名助理以上干部按照環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)抵押辦法，繳納風(fēng)險(xiǎn)抵押金共計(jì)128.15萬元，促進(jìn)各級各層自覺履行環(huán)保職責(zé)。

（3）按照法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求，不斷自我提升，修訂完善《環(huán)保設(shè)備設(shè)施管理制度》、《固體廢物管理制度》、《水污染防治管理制度》、《環(huán)境監(jiān)測管理制度》等，持續(xù)提高制度化管理水平。

1.2  強(qiáng)化宣傳培訓(xùn)，提高員工環(huán)保意識

（1）強(qiáng)化環(huán)保培訓(xùn)，增強(qiáng)法律意識。堅(jiān)持對標(biāo)先進(jìn)、專家診斷，按照“請進(jìn)來”、“走出去”的工作思路，組織開展了固體廢物、在線監(jiān)測、清潔生產(chǎn)、現(xiàn)場綠化等專題培訓(xùn)10余次，累計(jì)400余人參加，不斷提升干部員工環(huán)保法律意識。

（2）緊跟國家政策和標(biāo)準(zhǔn)變化的步伐，聘請專業(yè)公司，編制了《陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)提升方案》、《鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量實(shí)施超低排放路徑解析及技術(shù)指南》、《陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司固定污染源CEMS監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量規(guī)范》、《陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司超低排放預(yù)評估報(bào)告》等書籍，進(jìn)一步明確了各項(xiàng)工作短板缺項(xiàng)和工作方向。

1.3  以清潔生產(chǎn)指標(biāo)提升為抓手，助推公司降本增效再提升

為提高資源利用效率，減少污染排放，改善公司環(huán)境質(zhì)量，按照陜鋼集團(tuán)清潔生產(chǎn)安排，龍鋼公司積極推進(jìn)清潔生產(chǎn)指標(biāo)提升工作，制定下發(fā)了《陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)提升方案》、《關(guān)于進(jìn)一步落實(shí)清潔生產(chǎn)指標(biāo)提升專項(xiàng)行動(dòng)的通知》等文件。緊盯清潔生產(chǎn)指標(biāo)，開展重點(diǎn)指標(biāo)、短板指標(biāo)專項(xiàng)攻關(guān)，多項(xiàng)指標(biāo)取得重大突破，其中：燒結(jié)電耗44.41kWh/t，燒結(jié)礦余熱蒸汽回收9.71kgce/t，煤氣蒸汽余熱回收41.54kgce/t、板帶工序能耗47.17kgce/t均達(dá)到清潔生產(chǎn)一級指標(biāo)基準(zhǔn)值；煉鐵工序能耗385.71kgce/t，煉鋼冶煉工序能耗-27.15kgce/t，達(dá)到清潔生產(chǎn)二級指標(biāo)水平，助推公司降本增效再提升。

1.4  全流程、全方位推進(jìn)超低排放及環(huán)保績效A級達(dá)標(biāo)工作

一方面開展環(huán)保設(shè)備達(dá)標(biāo)競賽，強(qiáng)化剛性參數(shù)管理，提高環(huán)保設(shè)備管理水平。另一方面為全面提高環(huán)?？冃?，助力打贏“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”，龍鋼公司按照國家《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》、《鋼鐵企業(yè)超低排放改造技術(shù)指南》、《重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南》等文件要求，以環(huán)?？冃級企業(yè)為目標(biāo)，掀起了龍鋼公司的綠色革命。制定下發(fā)了《關(guān)于環(huán)?？冃級達(dá)標(biāo)的通知》，對照標(biāo)準(zhǔn)，全工序、全流程全面排查、系統(tǒng)梳理、找準(zhǔn)差距，壓實(shí)各級責(zé)任，嚴(yán)格運(yùn)行考核機(jī)制，確保每項(xiàng)措施落實(shí)落地、取得實(shí)效。

1) 2020年5月10日、6月2日、9月29日，龍鋼公司三臺(tái)燒結(jié)脫硫脫硝改造項(xiàng)目相繼投運(yùn)，有組織排口全面達(dá)到超低排放限值；同時(shí)在2021年3月實(shí)現(xiàn)2座球團(tuán)煙氣無縫接引至400m²燒結(jié)煙氣治理系統(tǒng)中。

2) 全公司42臺(tái)除塵器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制DCS系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、操作，

3) 建成了總面積為40萬m2封閉料棚，對鐵礦粉、焦炭、固廢、等物料堆存區(qū)域進(jìn)行全封閉；

4) 實(shí)現(xiàn)5座高爐沖渣水消白；

5) 對皮帶通廊、高爐出鐵口、渣溝、鐵溝、出鐵場、上料口等重點(diǎn)產(chǎn)塵部位進(jìn)行密封改造，累計(jì)密封面積約30余萬m2；

6) 燒結(jié)礦、石灰石、焦炭等塊狀物料轉(zhuǎn)運(yùn)采取皮帶通廊、管道運(yùn)輸，除塵灰、石灰等粉狀物料采取氣力輸灰和高效真空吸排車轉(zhuǎn)運(yùn)，確保煙塵不外溢，運(yùn)料不見料；

7) 對廠區(qū)所有主干道進(jìn)行瀝青路面油化升級，并配備53輛專業(yè)清洗、清掃、噴霧車對道路實(shí)施全天候清掃、清洗；對清掃、灑水等清潔車輛加裝GPS定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無組織管控治系統(tǒng)的遠(yuǎn)程調(diào)度，        

8) 建設(shè)12套車輛清洗裝置，對進(jìn)出廠區(qū)、料倉區(qū)域車輛進(jìn)行沖洗，減少夾帶、杜絕揚(yáng)塵；

9) 在公司廠界、廠區(qū)主要道路和生產(chǎn)車間安裝了52套空氣質(zhì)量監(jiān)測微站點(diǎn)和261套TSP監(jiān)測裝置；

10) 在汽車受料槽和料場建設(shè)鷹眼識別和天霧、超細(xì)霧炮抑塵設(shè)施；

11) 通過無組織管控治一體化平臺(tái)，智能化的監(jiān)測監(jiān)控，對無組織排放源點(diǎn)的精準(zhǔn)治理，實(shí)現(xiàn)了無組織排放源管、控、治的科技化、智能化管理。

12）完成公司主要3個(gè)物料進(jìn)出口6進(jìn)5出的環(huán)保門禁管理系統(tǒng)的建設(shè)。實(shí)現(xiàn)重載車輛排放階段的一碼式識別。集圖像識別、車牌拍照識別、雷達(dá)位置識別、車輛進(jìn)出錄像及汽車衡無人值守、ERP系統(tǒng)于一體的自動(dòng)判別系統(tǒng)、清潔運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)核算。

13）對3臺(tái)燒結(jié)機(jī)配料室進(jìn)行全面治理，將無組織排放最嚴(yán)重的區(qū)域建設(shè)成為成為公司的旅游景點(diǎn)。

2  重點(diǎn)環(huán)保項(xiàng)目建設(shè)情況

450m²、400m²燒結(jié)機(jī)及豎爐煙氣“三機(jī)一塔”干法超低排放改造及低成本運(yùn)行總結(jié)干式超凈工藝的選擇

1）龍鋼共有265m²、400m²、450m²三臺(tái)燒結(jié)機(jī)和兩臺(tái)20m²的豎爐，原煙氣脫硫均采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝。因濕法脫硫存在的腐蝕、廢水難處理、無脫硝治理功能等問題給我公司帶來嚴(yán)重的困擾，煙囪長長的“白龍”更嚴(yán)重影響公司的企業(yè)形象。為此，2019年我司決定全面啟動(dòng)廠內(nèi)燒結(jié)煙氣的超低排放升級改造。

綜合考慮近幾年國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)升級快，且多污染物協(xié)同治理的呼聲日益高漲，為此，2019年首先在265m²燒結(jié)上選擇具有多污染物協(xié)同凈化能力的活性焦工藝。隨后，通過對標(biāo)首鋼京唐、華西鋼鐵、唐鋼中厚板、河北敬業(yè)等兄弟鋼鐵企業(yè)的煙氣治理設(shè)施，了解到CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝具有高密度、高湍動(dòng)能物料床層，不僅多污染物高效協(xié)同凈化能力強(qiáng)，且投資、能耗還遠(yuǎn)低于活性焦，同時(shí)占地面積小等特點(diǎn)。決定將尚未實(shí)施的400m²、450m²燒結(jié)機(jī)的脫硫脫硝超低排放升級改造全部采用CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝路線。

2）為什么400m²、450m²燒結(jié)機(jī)不繼續(xù)選用活性焦工藝？

a、活性焦建設(shè)成本高

在265m²、400m²、450m²三臺(tái)燒結(jié)機(jī)的超低排放升級改造投資中，265m²燒結(jié)機(jī)選用的活性焦工藝的建設(shè)成本約為CFB干法脫硫無縫集成SCR脫硝工藝的1.5倍。

b、脫硫脫硝場地的影響

在400m²和450m²燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝工藝選擇論證時(shí)，由于活性焦裝置占地大，且400m²和450m²燒結(jié)機(jī)附近沒有空地，周圍構(gòu)建筑多且復(fù)雜；另外，在建設(shè)期間，現(xiàn)有濕法脫硫裝置必須正常運(yùn)行。綜上，由于場地限制，活性焦裝置無法滿足現(xiàn)場的布置要求。

此時(shí)，通過與龍凈CFB干法脫硫系統(tǒng)的技術(shù)人員交流，并對現(xiàn)場進(jìn)行踏勘、測量，創(chuàng)新性的提出將脫硫脫硝裝置異地新建的方案，解決了脫硫脫硝場地建設(shè)的問題。

c、首鋼京唐項(xiàng)目應(yīng)用效果好

首鋼京唐2×500m²燒結(jié)機(jī)和2×400萬噸球團(tuán)超低排放工程采用CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝，其工程實(shí)施與我司265m²燒結(jié)機(jī)活性焦裝置幾乎同時(shí)開工，但首鋼京唐在2019年初就已經(jīng)陸續(xù)成功投運(yùn)。

首鋼京唐的CFB干法脫硫+SCR脫硝裝置投運(yùn)后，不僅脫硫脫硝除塵等指標(biāo)滿足“超超低排放”（唐山地方標(biāo)準(zhǔn)），且運(yùn)行成本比活性焦工藝路線大幅節(jié)省。

綜上，2019年6月龍鋼向陜鋼集團(tuán)申請獲批，決定將尚未實(shí)施的400m2、450m2燒結(jié)機(jī)的脫硫脫硝超低排放升級改造的工藝路線，由活性焦改為與首鋼京唐公司一致的CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝路線。

d、干式超凈裝置的建設(shè)、運(yùn)行

400m²、450m²燒結(jié)機(jī)煙氣量高達(dá)252萬m³/h，采用CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝方案。

450m²燒結(jié)機(jī)煙氣干法超凈排放改造項(xiàng)目于2019年7月25日開工，并于2020年5月10日一次性接駁、成功投運(yùn)。

400m²燒結(jié)機(jī)煙氣干法超凈排放改造項(xiàng)目于2019年8月15日開工，并于2020年6月5日一次性接駁、成功投運(yùn)。出口SO₂濃度低于35mg/Nm³，NOX濃度低于50mg/Nm³，粉塵排放低于10mg/Nm³，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，煙囪干凈、透明，成為陜西省首套鋼鐵燒結(jié)脫硫脫硝超低排放裝置。

3）創(chuàng)造性的引入豎爐煙氣

400m²、 450m²燒結(jié)機(jī)煙氣干式超凈裝置成功投運(yùn)后，廠區(qū)內(nèi)仍有兩臺(tái)近20m²的豎爐采用濕法脫硫，為解決廠區(qū)最后的濕法“白龍”拖尾問題，擬對這兩臺(tái)豎爐煙氣治理進(jìn)行升級改造。在論證最經(jīng)濟(jì)的改造方案中發(fā)現(xiàn)：

400m²燒結(jié)機(jī)煙氣干法超凈裝置存在一定的處理能力富余，可擬將兩臺(tái)豎爐的煙氣引入進(jìn)行一并處理。兩臺(tái)豎爐距離400m²燒結(jié)機(jī)煙氣干法超凈裝置的距離較近（約300m），具有通過煙道引入干法超凈裝置的可行性。我公司與福建龍凈的專家針對400m2燒結(jié)機(jī)煙氣干法超凈裝置引入豎爐煙氣的可行性進(jìn)行充分的討論及論證，并創(chuàng)造性的采用“三機(jī)一塔”的設(shè)計(jì)方案，將兩臺(tái)豎爐煙氣引入400m²燒結(jié)機(jī)煙氣干法超凈裝置進(jìn)行一并處理。

4）與活性焦運(yùn)行費(fèi)用對比

根據(jù)2021年的運(yùn)行費(fèi)用統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，活性焦的運(yùn)行費(fèi)用比CFB干法脫硫+SCR脫硝裝置的運(yùn)行費(fèi)用高很多，具體如下：

根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析，CFB干法脫硫+SCR脫硝裝置的運(yùn)行效果可媲美活性焦工藝，且運(yùn)行費(fèi)用低。

總結(jié)400m²、 450m²大型燒結(jié)機(jī)煙氣CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝裝置的成功投運(yùn)，穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)超低排放及多污染物高效協(xié)同凈化、零廢水排放、煙囪排氣透明，低運(yùn)行成本的脫硫脫硝一體化超低排放及多污染物高效協(xié)同凈化工藝，是龍鋼踐行減污降碳協(xié)同治理新發(fā)展要求的一次成功實(shí)踐。

2臺(tái)豎爐煙氣合并進(jìn)入400m²燒結(jié)機(jī)干式超凈裝置凈化，徹底解決全廠最后的煙囪“白龍”拖尾問題，是我國鋼鐵低成本、協(xié)同超低排放的一個(gè)創(chuàng)新典范。

5）加強(qiáng)廢水全循環(huán)，深推產(chǎn)城融合，切實(shí)履行社會(huì)責(zé)任

（1）實(shí)現(xiàn)廢水零排放。為進(jìn)一步落實(shí)黃河流域高質(zhì)量發(fā)展要求，2019年11月至今實(shí)現(xiàn)廢水零排放目標(biāo)。

（2）加大市政污水回用，深推產(chǎn)城融合。加強(qiáng)鎮(zhèn)企合作市政污水代替新水取用。截止2021年1-10月份，共回收利用市政污水251.55萬m³。

6）全域化、無死角開展現(xiàn)場環(huán)境治理，打造現(xiàn)場星級示范點(diǎn)

（1）現(xiàn)場管理以各單位自主開展“六個(gè)一”和“死角治理”為重點(diǎn)，推進(jìn)公司區(qū)域全面提升。全年開展“六個(gè)一”活動(dòng)235次，排查、治理死角180項(xiàng)；6S檢查、曝光、整改問題625項(xiàng)；開展現(xiàn)場6S管理對標(biāo)23次。現(xiàn)場環(huán)境持續(xù)改進(jìn)提升。

（2）按照《企業(yè)現(xiàn)場管理準(zhǔn)則》（GB/T 29590-2013），結(jié)合實(shí)際認(rèn)真策劃部署，積極開展省級現(xiàn)場管理星級評價(jià)工作及2020年度國家級星級現(xiàn)場申報(bào)前期準(zhǔn)備工作。

7）聚焦生態(tài)文明建設(shè)，全力推進(jìn)4A級景區(qū)創(chuàng)建

按照4A級景區(qū)創(chuàng)建整體規(guī)劃，制訂國家4A級旅游景區(qū)創(chuàng)建總體提升方案，環(huán)境治理方面下深功夫，按照多維度、立體感、有層次、色彩搭配協(xié)調(diào)、四季有花的設(shè)計(jì)原則，以“四季常綠、季季有花、成林成帶”的思路，高效有序推進(jìn)4A級景區(qū)創(chuàng)建，使得綠化格局進(jìn)一步優(yōu)化，綠化面積達(dá)到110萬㎡，綠化覆蓋率33%，提升了品位檔次，樹立了良好生態(tài)形象。2020年12月獲得AAAA級旅游景區(qū)稱號.

綠水青山就是金山銀山，就是經(jīng)濟(jì)效益。龍鋼公司將繼續(xù)在陜鋼集團(tuán)的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)一步提高政治站位、堅(jiān)持問題導(dǎo)向，堅(jiān)定不移走“資源節(jié)約、低碳消耗、綠色發(fā)展”之路，以環(huán)保促節(jié)能發(fā)展、真正將龍鋼打造成為“高于標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)于城區(qū)、融入城市”的綠色發(fā)展樣板企業(yè)，在加快建成美麗幸福新陜鋼的新征程中彰顯龍鋼作為，貢獻(xiàn)龍鋼力量。