2015年，鞍鋼股份能源管控中心在2014年噸鋼外購能源成本312元/噸的基礎(chǔ)上向270元/噸的目標(biāo)發(fā)起沖擊，通過管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新全面優(yōu)化系統(tǒng)，估計(jì)全年外購能源成本同比降低3.7億元。
該公司在保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，推進(jìn)能源產(chǎn)品減溫、減壓、減量，增加能源供應(yīng)調(diào)品、調(diào)峰、調(diào)控，管控能源總體消耗。在給水系統(tǒng)，他們通過實(shí)行降壓、優(yōu)化運(yùn)行方案，合理控制供水壓力，每小時(shí)減少水源取水量2162立方米，2015年節(jié)約水費(fèi)2244萬元，節(jié)約電費(fèi)2994萬元；在輸氣系統(tǒng)，他們降低氧氣管網(wǎng)輸送壓力，減少氮?dú)狻鍤獾膲核秃洼斔蛽p失，2015年全年放散率控制在2%以內(nèi)。
同時(shí)，該公司加快推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目及合同能源項(xiàng)目出效益，提高余熱余能回收利用指標(biāo)，確保多回收。鞍山鞍鋼北部廠區(qū)25兆瓦干熄焦發(fā)電機(jī)于2015年4月份投運(yùn)并迅速達(dá)產(chǎn)達(dá)效；中央電站一、二期蒸汽聯(lián)絡(luò)管道6月份投運(yùn)，使前置機(jī)每小時(shí)發(fā)電量提高1萬千瓦時(shí)；煉鋼三分廠新線新建12萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜及加壓站，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收定額由2014年同期的89.6立方米提升到110.8立方米。
在此基礎(chǔ)上，該公司加強(qiáng)煤氣平衡調(diào)整，優(yōu)先保證CCPP（燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)）機(jī)組等高效利用煤氣設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行，增加自發(fā)電量。在鋼鐵整體產(chǎn)量規(guī)模有所下降的前提下，CCPP機(jī)組發(fā)電同比增加0.35億千瓦時(shí)。鞍鋼股份本部自發(fā)電達(dá)55.4億千瓦時(shí)，外購電量同比大幅減少，降低外購電成本1.93億元。
該公司在保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，推進(jìn)能源產(chǎn)品減溫、減壓、減量，增加能源供應(yīng)調(diào)品、調(diào)峰、調(diào)控，管控能源總體消耗。在給水系統(tǒng)，他們通過實(shí)行降壓、優(yōu)化運(yùn)行方案，合理控制供水壓力，每小時(shí)減少水源取水量2162立方米，2015年節(jié)約水費(fèi)2244萬元，節(jié)約電費(fèi)2994萬元；在輸氣系統(tǒng)，他們降低氧氣管網(wǎng)輸送壓力，減少氮?dú)狻鍤獾膲核秃洼斔蛽p失，2015年全年放散率控制在2%以內(nèi)。
同時(shí)，該公司加快推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目及合同能源項(xiàng)目出效益，提高余熱余能回收利用指標(biāo)，確保多回收。鞍山鞍鋼北部廠區(qū)25兆瓦干熄焦發(fā)電機(jī)于2015年4月份投運(yùn)并迅速達(dá)產(chǎn)達(dá)效；中央電站一、二期蒸汽聯(lián)絡(luò)管道6月份投運(yùn)，使前置機(jī)每小時(shí)發(fā)電量提高1萬千瓦時(shí)；煉鋼三分廠新線新建12萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜及加壓站，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收定額由2014年同期的89.6立方米提升到110.8立方米。
在此基礎(chǔ)上，該公司加強(qiáng)煤氣平衡調(diào)整，優(yōu)先保證CCPP（燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)）機(jī)組等高效利用煤氣設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行，增加自發(fā)電量。在鋼鐵整體產(chǎn)量規(guī)模有所下降的前提下，CCPP機(jī)組發(fā)電同比增加0.35億千瓦時(shí)。鞍鋼股份本部自發(fā)電達(dá)55.4億千瓦時(shí)，外購電量同比大幅減少，降低外購電成本1.93億元。