僅25秒，就可將鋼水直接澆鑄成帶鋼；整個軋制過程能耗較傳統(tǒng)工藝下降80%……10月22日，寶鋼薄帶連鑄技術(shù)在“第六屆寶鋼學術(shù)年會”上首次公開亮相。據(jù)了解，由寶鋼自主集成的中國第一條薄帶連鑄連軋工業(yè)化示范生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品已批量投放市場，并獲得用戶的肯定。
薄帶連鑄技術(shù)是鋼鐵業(yè)中最典型的高效、節(jié)能、環(huán)保短流程技術(shù)，也是鋼鐵業(yè)中最具挑戰(zhàn)性的技術(shù)。寶鋼薄帶連鑄技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化研究可追溯到上海鋼鐵研究所“七五”期間建成的我國第一臺雙輥薄帶連鑄試驗機。在此基礎(chǔ)上，寶鋼開始了產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，自主研制了包括煉鋼、精煉在內(nèi)，裝備有完備數(shù)據(jù)檢測手段的一條完整薄帶連鑄連軋中試線，并攻克了20多個難題。自主開發(fā)了一系列適合薄帶連鑄工藝特征的產(chǎn)品，自主解決了生產(chǎn)過程中的許多實踐問題及技術(shù)配套問題。2011年，寶鋼啟動了薄帶連鑄連軋工業(yè)化示范生產(chǎn)線建設(shè)，這是繼美國紐柯、德國蒂森、日本新日鐵和韓國浦項之后的全球第五條工業(yè)化示范生產(chǎn)線。2014年建成后，生產(chǎn)線進入試生產(chǎn)運行。運行結(jié)果顯示：產(chǎn)線設(shè)備工況穩(wěn)定，澆鑄過程正常，鑄帶邊部及表面質(zhì)量良好，產(chǎn)品質(zhì)量獲得市場肯定。首批集裝箱用鋼在某用戶試用后獲得好評，“與傳統(tǒng)的熱軋板相比，薄帶連鑄板面很平，厚度均勻，波浪非常小，集裝箱板的利用率大大提高”。
薄帶連鑄技術(shù)是寶鋼十多年來持續(xù)開發(fā)的重大流程技術(shù)創(chuàng)新，是寶鋼堅持節(jié)約資源、保護環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展道路，實現(xiàn)鋼鐵與城市相融共生的最佳實踐。這是寶鋼薄帶連鑄技術(shù)攻關(guān)團隊堅持走高起點產(chǎn)學研聯(lián)合道路，通過加強與知名院校、研發(fā)機構(gòu)的合作，全方位整合寶鋼集團內(nèi)部科技資源，形成緊密型創(chuàng)新團隊并充分開展國內(nèi)外技術(shù)交流所取得的成果。
目前，經(jīng)過多年積累，寶鋼不僅已擁有從工藝、設(shè)備、控制、產(chǎn)品到技術(shù)服務(wù)的薄帶連鑄產(chǎn)業(yè)化全套技術(shù)，處于國際先進水平，而且通過薄帶連鑄技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，在國家政策的支持下，寶鋼已經(jīng)形成一個人才培養(yǎng)、開放共享的國家級技術(shù)創(chuàng)新平臺。
薄帶連鑄技術(shù)是鋼鐵業(yè)中最典型的高效、節(jié)能、環(huán)保短流程技術(shù)，也是鋼鐵業(yè)中最具挑戰(zhàn)性的技術(shù)。寶鋼薄帶連鑄技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化研究可追溯到上海鋼鐵研究所“七五”期間建成的我國第一臺雙輥薄帶連鑄試驗機。在此基礎(chǔ)上，寶鋼開始了產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，自主研制了包括煉鋼、精煉在內(nèi)，裝備有完備數(shù)據(jù)檢測手段的一條完整薄帶連鑄連軋中試線，并攻克了20多個難題。自主開發(fā)了一系列適合薄帶連鑄工藝特征的產(chǎn)品，自主解決了生產(chǎn)過程中的許多實踐問題及技術(shù)配套問題。2011年，寶鋼啟動了薄帶連鑄連軋工業(yè)化示范生產(chǎn)線建設(shè)，這是繼美國紐柯、德國蒂森、日本新日鐵和韓國浦項之后的全球第五條工業(yè)化示范生產(chǎn)線。2014年建成后，生產(chǎn)線進入試生產(chǎn)運行。運行結(jié)果顯示：產(chǎn)線設(shè)備工況穩(wěn)定，澆鑄過程正常，鑄帶邊部及表面質(zhì)量良好，產(chǎn)品質(zhì)量獲得市場肯定。首批集裝箱用鋼在某用戶試用后獲得好評，“與傳統(tǒng)的熱軋板相比，薄帶連鑄板面很平，厚度均勻，波浪非常小，集裝箱板的利用率大大提高”。
薄帶連鑄技術(shù)是寶鋼十多年來持續(xù)開發(fā)的重大流程技術(shù)創(chuàng)新，是寶鋼堅持節(jié)約資源、保護環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展道路，實現(xiàn)鋼鐵與城市相融共生的最佳實踐。這是寶鋼薄帶連鑄技術(shù)攻關(guān)團隊堅持走高起點產(chǎn)學研聯(lián)合道路，通過加強與知名院校、研發(fā)機構(gòu)的合作，全方位整合寶鋼集團內(nèi)部科技資源，形成緊密型創(chuàng)新團隊并充分開展國內(nèi)外技術(shù)交流所取得的成果。
目前，經(jīng)過多年積累，寶鋼不僅已擁有從工藝、設(shè)備、控制、產(chǎn)品到技術(shù)服務(wù)的薄帶連鑄產(chǎn)業(yè)化全套技術(shù)，處于國際先進水平，而且通過薄帶連鑄技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，在國家政策的支持下，寶鋼已經(jīng)形成一個人才培養(yǎng)、開放共享的國家級技術(shù)創(chuàng)新平臺。