鞍鋼股份中厚板廠把降本突破口放在降低電、煤氣等能源消耗上，通過制定并實施生產(chǎn)工藝優(yōu)化、引入用電動態(tài)補償系統(tǒng)、開展“全員目標(biāo)值管理”活動和對冷卻水系統(tǒng)改造等一系列措施，深挖潛力，打響節(jié)能“金算盤”。與去年相比，今年上半年實現(xiàn)節(jié)能創(chuàng)效758萬元。
降本即為增效。該廠的電能和煤氣消耗占到生產(chǎn)成本的95%，因此，降低用電和煤氣消耗，被該廠確定為今年降本增效工作的“重頭戲”。在降低電能消耗上，該廠本著“抓大不放小”的原則，多角度、全方位深挖節(jié)電潛力。功率因數(shù)是衡量用電收費標(biāo)準(zhǔn)中的一個重要指標(biāo)，這個參數(shù)的高低直接影響著生產(chǎn)線的一主電用電費用。由于受內(nèi)外部等多重因素影響，用電量不穩(wěn)定、波動較大，用電功率因數(shù)達不到0.8的臨界值要求，需向供電單位支付高額的額外費用。針對這一情況，該廠投入了動態(tài)補償系統(tǒng)，有效地增加了一主電的功率因數(shù)值。在僅增加1%的用電量的情況下，用電成本大幅度降低，每月節(jié)省電費24萬元。同時，該廠針對層流、淬火兩泵站用電量較大等現(xiàn)象，積極組織相關(guān)技術(shù)人員立項攻關(guān)，對這兩個泵站加裝永磁接手裝置，每月節(jié)電20萬度左右。上半年，該廠比去年降低用電消耗137萬元。
在降低煤氣消耗的戰(zhàn)役中，該廠根據(jù)鋼種、尺寸、規(guī)格調(diào)整軋制計劃，減少軋制間隙和坯料間的停軋時間，保證軋制生產(chǎn)的連續(xù)性。他們科學(xué)調(diào)整兩線產(chǎn)能分配，將中板線三座加熱爐改為兩座加熱爐運行，同時提高厚板線的產(chǎn)量水平，降低煤氣單耗，保證產(chǎn)線低成本運行。中板線上半年煤氣平均單耗由1.69吉焦/噸降至1.59吉焦/噸，厚板產(chǎn)線的煤氣單耗同比也有所降低，上半年與去年相比節(jié)約煤氣成本188萬元。此外，該廠還在降低泵站冷卻水成本上算細賬，將原有的自來水冷卻系統(tǒng)改為濁環(huán)水與渾化河水循環(huán)使用的冷卻系統(tǒng)，每月節(jié)省水費5.6萬元。
降本即為增效。該廠的電能和煤氣消耗占到生產(chǎn)成本的95%，因此，降低用電和煤氣消耗，被該廠確定為今年降本增效工作的“重頭戲”。在降低電能消耗上，該廠本著“抓大不放小”的原則，多角度、全方位深挖節(jié)電潛力。功率因數(shù)是衡量用電收費標(biāo)準(zhǔn)中的一個重要指標(biāo)，這個參數(shù)的高低直接影響著生產(chǎn)線的一主電用電費用。由于受內(nèi)外部等多重因素影響，用電量不穩(wěn)定、波動較大，用電功率因數(shù)達不到0.8的臨界值要求，需向供電單位支付高額的額外費用。針對這一情況，該廠投入了動態(tài)補償系統(tǒng)，有效地增加了一主電的功率因數(shù)值。在僅增加1%的用電量的情況下，用電成本大幅度降低，每月節(jié)省電費24萬元。同時，該廠針對層流、淬火兩泵站用電量較大等現(xiàn)象，積極組織相關(guān)技術(shù)人員立項攻關(guān)，對這兩個泵站加裝永磁接手裝置，每月節(jié)電20萬度左右。上半年，該廠比去年降低用電消耗137萬元。
在降低煤氣消耗的戰(zhàn)役中，該廠根據(jù)鋼種、尺寸、規(guī)格調(diào)整軋制計劃，減少軋制間隙和坯料間的停軋時間，保證軋制生產(chǎn)的連續(xù)性。他們科學(xué)調(diào)整兩線產(chǎn)能分配，將中板線三座加熱爐改為兩座加熱爐運行，同時提高厚板線的產(chǎn)量水平，降低煤氣單耗，保證產(chǎn)線低成本運行。中板線上半年煤氣平均單耗由1.69吉焦/噸降至1.59吉焦/噸，厚板產(chǎn)線的煤氣單耗同比也有所降低，上半年與去年相比節(jié)約煤氣成本188萬元。此外，該廠還在降低泵站冷卻水成本上算細賬，將原有的自來水冷卻系統(tǒng)改為濁環(huán)水與渾化河水循環(huán)使用的冷卻系統(tǒng)，每月節(jié)省水費5.6萬元。