年初以來，面對(duì)越發(fā)嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，鞍鋼股份鲅魚圈分公司煉鋼部緊緊圍繞降本增效工作主線，注重發(fā)揮廣大干部職工的首創(chuàng)精神，設(shè)立了12個(gè)專題開展全員大討論，有力開展啟了思想的“總閥門”，促進(jìn)了各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的顯著提升。
抓管理實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)問企接地氣。為了有效解決以往“網(wǎng)絡(luò)問企”活動(dòng)中跟蹤落實(shí)反饋實(shí)施脫節(jié)的問題，這個(gè)事業(yè)部從細(xì)化運(yùn)行管理入手，先后下發(fā)了《關(guān)于推進(jìn)煉鋼部創(chuàng)新網(wǎng)運(yùn)行工作的通知》和《關(guān)于進(jìn)一步提高創(chuàng)新網(wǎng)運(yùn)行質(zhì)量的通知》等制度文件，扎實(shí)實(shí)施了“周論證、月通報(bào)、季獎(jiǎng)勵(lì)”創(chuàng)新網(wǎng)運(yùn)行工作機(jī)制。同時(shí)，大力開展管理人員下班組、到崗位征集建議和反饋意見活動(dòng)，有力促進(jìn)了建議收集、分類審核、立項(xiàng)發(fā)布、改進(jìn)實(shí)施、效果評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)勵(lì)宣傳、學(xué)習(xí)交流等各個(gè)環(huán)節(jié)全面宣貫，形成了全員全方位查管理、找盲點(diǎn)、解短板，堵漏洞的濃厚氛圍。截止2015年5月末，廣大干部職工通過創(chuàng)新網(wǎng)共提報(bào)建議1538條，被采納實(shí)施441條。其中，提報(bào)關(guān)于杜絕“跑冒滴漏”建議151條。
廣大干部職工以實(shí)際行動(dòng)提建議、解難題、促生產(chǎn)、保效益。如一線工人提出的“縮短SPA-H鋼種ANS工序處理時(shí)間”的建議被采納后，通過加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐出鋼、精煉微調(diào)控制，ANS工序處理時(shí)間由30min降低至20min，OB率由30%降至20%。技術(shù)人員提出的在生產(chǎn)高強(qiáng)船板鋼時(shí)，因?yàn)樘籍?dāng)量影響，轉(zhuǎn)爐內(nèi)控碳標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)小于成品碳要求，建議在保證碳當(dāng)量不超標(biāo)的前提下重新計(jì)算轉(zhuǎn)爐內(nèi)控碳上限標(biāo)準(zhǔn)。建議實(shí)施后，高強(qiáng)船板鋼內(nèi)控碳含量上限平均提高0.02%，每爐鋼水冶煉增加低價(jià)合金高碳錳鐵使用量800公斤替代了原使用的高價(jià)合金中碳錳鐵，降低合金成本5.5元/噸鋼。目前此項(xiàng)活動(dòng)共評(píng)選出優(yōu)秀合理化建議92項(xiàng)，72名職工獲得了通報(bào)表揚(yáng)和嘉獎(jiǎng)。
與此同時(shí)，充分結(jié)合借鑒職工提出的意見建議，廣泛開展了全員性“三比三降”競(jìng)賽活動(dòng)。“一比”就是對(duì)外比成本。在相同的外部市場(chǎng)下，同國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行成本指標(biāo)對(duì)比，積極查找自身差距，針對(duì)管理、技術(shù)方面的薄弱環(huán)節(jié)，系統(tǒng)地制定趕超措施。“二比”就是對(duì)內(nèi)比消耗。在集團(tuán)公司內(nèi)部，進(jìn)行同口徑消耗指標(biāo)對(duì)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)實(shí)物鋼鐵料、噸鋼能耗等指標(biāo)在集團(tuán)公司內(nèi)部排名第一。“三比”就是對(duì)己比進(jìn)步。同本單位自身進(jìn)行縱向?qū)Ρ?，?shí)現(xiàn)重點(diǎn)指標(biāo)一年一個(gè)新臺(tái)階，通過自我加碼主動(dòng)作為，保持重點(diǎn)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定提高。“一降”就是降低實(shí)物鋼鐵料消耗。2015實(shí)物鋼鐵料指標(biāo)在2014年基礎(chǔ)上降低3Kg/t鋼，在集團(tuán)公司內(nèi)部排名第一；原品種合格率、連鑄坯合格率在2014年基礎(chǔ)上提高0.04%，在集團(tuán)公司內(nèi)部排名第一（同等規(guī)模）;鋼水收得率在2014年基礎(chǔ)上提高0.05%。“二降”就是降低能源動(dòng)力成本。噸鋼綜合能耗降低1%，噸鋼新水降低1%，噸鋼電耗降低1%。“三降”就是降低合金消耗。鋁單耗完成1.60Kg/噸坯。通過“三比三降”活動(dòng)，助推全員目標(biāo)值管理工作落地。
網(wǎng)絡(luò)問企活動(dòng)的蓬勃開展，一方面有力促進(jìn)了黨員“挑戰(zhàn)項(xiàng)目”攻關(guān)活動(dòng)不斷取得成果，截止4月末統(tǒng)計(jì)，共制定實(shí)施共產(chǎn)黨員挑戰(zhàn)項(xiàng)目措施182項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效986萬元。累計(jì)有3項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)一流，有2項(xiàng)達(dá)到鞍鋼歷史最好，有19項(xiàng)達(dá)到煉鋼部歷史最好水平。另一方面，有力促進(jìn)了煉鋼部各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的顯著提升，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵料消耗、噸鋼損失率等16項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平；工序成本由2014年588.1元/噸鋼同比下降到550.49元/噸鋼，實(shí)現(xiàn)降低成本4870余萬元。
抓管理實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)問企接地氣。為了有效解決以往“網(wǎng)絡(luò)問企”活動(dòng)中跟蹤落實(shí)反饋實(shí)施脫節(jié)的問題，這個(gè)事業(yè)部從細(xì)化運(yùn)行管理入手，先后下發(fā)了《關(guān)于推進(jìn)煉鋼部創(chuàng)新網(wǎng)運(yùn)行工作的通知》和《關(guān)于進(jìn)一步提高創(chuàng)新網(wǎng)運(yùn)行質(zhì)量的通知》等制度文件，扎實(shí)實(shí)施了“周論證、月通報(bào)、季獎(jiǎng)勵(lì)”創(chuàng)新網(wǎng)運(yùn)行工作機(jī)制。同時(shí)，大力開展管理人員下班組、到崗位征集建議和反饋意見活動(dòng)，有力促進(jìn)了建議收集、分類審核、立項(xiàng)發(fā)布、改進(jìn)實(shí)施、效果評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)勵(lì)宣傳、學(xué)習(xí)交流等各個(gè)環(huán)節(jié)全面宣貫，形成了全員全方位查管理、找盲點(diǎn)、解短板，堵漏洞的濃厚氛圍。截止2015年5月末，廣大干部職工通過創(chuàng)新網(wǎng)共提報(bào)建議1538條，被采納實(shí)施441條。其中，提報(bào)關(guān)于杜絕“跑冒滴漏”建議151條。
廣大干部職工以實(shí)際行動(dòng)提建議、解難題、促生產(chǎn)、保效益。如一線工人提出的“縮短SPA-H鋼種ANS工序處理時(shí)間”的建議被采納后，通過加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐出鋼、精煉微調(diào)控制，ANS工序處理時(shí)間由30min降低至20min，OB率由30%降至20%。技術(shù)人員提出的在生產(chǎn)高強(qiáng)船板鋼時(shí)，因?yàn)樘籍?dāng)量影響，轉(zhuǎn)爐內(nèi)控碳標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)小于成品碳要求，建議在保證碳當(dāng)量不超標(biāo)的前提下重新計(jì)算轉(zhuǎn)爐內(nèi)控碳上限標(biāo)準(zhǔn)。建議實(shí)施后，高強(qiáng)船板鋼內(nèi)控碳含量上限平均提高0.02%，每爐鋼水冶煉增加低價(jià)合金高碳錳鐵使用量800公斤替代了原使用的高價(jià)合金中碳錳鐵，降低合金成本5.5元/噸鋼。目前此項(xiàng)活動(dòng)共評(píng)選出優(yōu)秀合理化建議92項(xiàng)，72名職工獲得了通報(bào)表揚(yáng)和嘉獎(jiǎng)。
與此同時(shí)，充分結(jié)合借鑒職工提出的意見建議，廣泛開展了全員性“三比三降”競(jìng)賽活動(dòng)。“一比”就是對(duì)外比成本。在相同的外部市場(chǎng)下，同國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行成本指標(biāo)對(duì)比，積極查找自身差距，針對(duì)管理、技術(shù)方面的薄弱環(huán)節(jié)，系統(tǒng)地制定趕超措施。“二比”就是對(duì)內(nèi)比消耗。在集團(tuán)公司內(nèi)部，進(jìn)行同口徑消耗指標(biāo)對(duì)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)實(shí)物鋼鐵料、噸鋼能耗等指標(biāo)在集團(tuán)公司內(nèi)部排名第一。“三比”就是對(duì)己比進(jìn)步。同本單位自身進(jìn)行縱向?qū)Ρ?，?shí)現(xiàn)重點(diǎn)指標(biāo)一年一個(gè)新臺(tái)階，通過自我加碼主動(dòng)作為，保持重點(diǎn)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定提高。“一降”就是降低實(shí)物鋼鐵料消耗。2015實(shí)物鋼鐵料指標(biāo)在2014年基礎(chǔ)上降低3Kg/t鋼，在集團(tuán)公司內(nèi)部排名第一；原品種合格率、連鑄坯合格率在2014年基礎(chǔ)上提高0.04%，在集團(tuán)公司內(nèi)部排名第一（同等規(guī)模）;鋼水收得率在2014年基礎(chǔ)上提高0.05%。“二降”就是降低能源動(dòng)力成本。噸鋼綜合能耗降低1%，噸鋼新水降低1%，噸鋼電耗降低1%。“三降”就是降低合金消耗。鋁單耗完成1.60Kg/噸坯。通過“三比三降”活動(dòng)，助推全員目標(biāo)值管理工作落地。
網(wǎng)絡(luò)問企活動(dòng)的蓬勃開展，一方面有力促進(jìn)了黨員“挑戰(zhàn)項(xiàng)目”攻關(guān)活動(dòng)不斷取得成果，截止4月末統(tǒng)計(jì)，共制定實(shí)施共產(chǎn)黨員挑戰(zhàn)項(xiàng)目措施182項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效986萬元。累計(jì)有3項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)一流，有2項(xiàng)達(dá)到鞍鋼歷史最好，有19項(xiàng)達(dá)到煉鋼部歷史最好水平。另一方面，有力促進(jìn)了煉鋼部各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的顯著提升，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵料消耗、噸鋼損失率等16項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平；工序成本由2014年588.1元/噸鋼同比下降到550.49元/噸鋼，實(shí)現(xiàn)降低成本4870余萬元。