走出武漢火車站，市民和游客可能注意到，不遠(yuǎn)處武鋼的高爐沒有青煙冒出。幾乎很少有人知道，這是一個(gè)職工創(chuàng)新工作室的技術(shù)成果。從2005年起，武鋼10年誕生了412個(gè)職工創(chuàng)新工作室，3000余名一線員工加入進(jìn)來，每年催生千余項(xiàng)職工發(fā)明專利和現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)成果，為武鋼在極其困難的環(huán)境下仍能保持一定的經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮了重要作用。
6月第一周，記者走進(jìn)這些創(chuàng)新工作室采訪，在一線職工中感受他們?yōu)槠髽I(yè)、為家園創(chuàng)新的豪情。
爐前工變身“高爐控?zé)煂＜?rdquo;
劉自力，今年51歲，是武鋼股份煉鐵廠高爐爐前總技師。用他的話說就是“爐前工”。在32年煉鐵生涯中，劉自力把創(chuàng)新變成了一種精神、一種動(dòng)力、一種追求。
每天上班，劉自力都要經(jīng)過武漢火車站，從這處城市窗口望到廠里的高爐，“無形的環(huán)保壓力撲面而來”。他了解到，高爐鐵口的散噴，是造成大量煙塵外泄的重要誘因。
為了控制高爐鐵口的散噴，劉自力通過以他名字命名的創(chuàng)新工作室，帶著其他高爐技師一起，天天研究琢磨。功夫不負(fù)有心人，劉自力創(chuàng)造了一種新的泥套澆注法，使泥套的使用壽命由3天延長(zhǎng)到30天。該澆注法被公司命名為“劉自力操作法”。但他沒有止步，進(jìn)一步改良澆注料配方，并在2013年初獲得成功，各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于同類產(chǎn)品，使用周期達(dá)到60天以上。如今，武鋼高爐鐵口散噴現(xiàn)象得到了完全控制。這項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獲得專利4項(xiàng)，在武鋼高爐應(yīng)用，年節(jié)支降耗2297.83萬(wàn)元。
劉自力創(chuàng)新工作室，不僅在武鋼產(chǎn)生了不小影響，連寶鋼也請(qǐng)他解決疑難。一次，寶鋼的王牌高爐“憋”住了。鐵不能出，料不能下，四五千噸的礦石、焦炭悶在爐子里，好幾天弄不好。寶鋼找武鋼求援。煉鐵廠廠長(zhǎng)帶著劉自力等3個(gè)人飛到寶鋼。劉自力到問題高爐一看，心里有底了，只用兩天就搞定了。
尷尬事催生“礦石速檢法”
創(chuàng)新從來不會(huì)一帆風(fēng)順。在武鋼股份質(zhì)檢中心，負(fù)責(zé)武鋼原燃料質(zhì)量檢驗(yàn)的工人技師朱有發(fā)，講起了一件起先并不光彩的故事。
10多年前，朱有發(fā)和同事檢驗(yàn)了一批進(jìn)廠礦石，判定為磷含量超標(biāo)。供貨方不服氣，要求仲裁復(fù)檢。仲裁復(fù)檢結(jié)果顯示，磷含量并未超標(biāo)。其實(shí)是武鋼當(dāng)時(shí)檢測(cè)手段落后，導(dǎo)致結(jié)果出了問題。供貨方舉著仲裁書，對(duì)朱有發(fā)嘲諷道：“我看你們的水平還不如我們鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)……”
朱有發(fā)心里最清楚，這個(gè)問題不解決，以后這種情況還會(huì)發(fā)生，“我輸不起！武鋼更輸不起！”經(jīng)過無數(shù)次失敗，一個(gè)新的快速準(zhǔn)確的測(cè)定方法研究成功，解決了困擾武鋼礦石質(zhì)量檢驗(yàn)多年的技術(shù)難題。在后來的第三方復(fù)檢中，武鋼測(cè)定法準(zhǔn)確率達(dá)100%。這個(gè)測(cè)定法后被命名為朱有發(fā)先進(jìn)操作法。
揭秘
失敗可寬容創(chuàng)新有重獎(jiǎng)
近年來，武鋼有近一半的技術(shù)專利從職工創(chuàng)新工作室輸出。2013年，獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的勞模曹雁來的科研成果，正是來自他的工作室。武鋼職工創(chuàng)新工作室為何生機(jī)勃勃？
讓朱有發(fā)難以忘懷的是，每次試驗(yàn)失敗后領(lǐng)導(dǎo)的回答：“試，繼續(xù)試，不失敗哪來的成功。”
在武鋼，這種寬容失敗的氛圍，給了更多一線員工創(chuàng)新的勇氣。勇于創(chuàng)新的朱有發(fā)在武鋼率先擁有以自己名字命名的創(chuàng)新工作室。過去8年來，這間工作室創(chuàng)造了20多項(xiàng)技術(shù)革新和發(fā)明創(chuàng)造成果，其中4項(xiàng)國(guó)家級(jí)專利，4項(xiàng)國(guó)家級(jí)發(fā)明獎(jiǎng)。
據(jù)武鋼工會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，職工創(chuàng)新工作室“老師來自基層，教材取自現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)用結(jié)合、學(xué)以致用”，職工學(xué)得快，愿意學(xué)；這些工作室就近建在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
為提升職工工作室的創(chuàng)新能力，近年來，公司工會(huì)為工作室聘請(qǐng)了100名教授級(jí)專家與工作室結(jié)對(duì)指導(dǎo)，幫助工作室定課題、攻難關(guān)。公司設(shè)立了每年1000萬(wàn)元額度的“職工自主創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)基金”，獎(jiǎng)勵(lì)職工自主創(chuàng)新成果。
6月第一周，記者走進(jìn)這些創(chuàng)新工作室采訪，在一線職工中感受他們?yōu)槠髽I(yè)、為家園創(chuàng)新的豪情。
爐前工變身“高爐控?zé)煂＜?rdquo;
劉自力，今年51歲，是武鋼股份煉鐵廠高爐爐前總技師。用他的話說就是“爐前工”。在32年煉鐵生涯中，劉自力把創(chuàng)新變成了一種精神、一種動(dòng)力、一種追求。
每天上班，劉自力都要經(jīng)過武漢火車站，從這處城市窗口望到廠里的高爐，“無形的環(huán)保壓力撲面而來”。他了解到，高爐鐵口的散噴，是造成大量煙塵外泄的重要誘因。
為了控制高爐鐵口的散噴，劉自力通過以他名字命名的創(chuàng)新工作室，帶著其他高爐技師一起，天天研究琢磨。功夫不負(fù)有心人，劉自力創(chuàng)造了一種新的泥套澆注法，使泥套的使用壽命由3天延長(zhǎng)到30天。該澆注法被公司命名為“劉自力操作法”。但他沒有止步，進(jìn)一步改良澆注料配方，并在2013年初獲得成功，各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于同類產(chǎn)品，使用周期達(dá)到60天以上。如今，武鋼高爐鐵口散噴現(xiàn)象得到了完全控制。這項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獲得專利4項(xiàng)，在武鋼高爐應(yīng)用，年節(jié)支降耗2297.83萬(wàn)元。
劉自力創(chuàng)新工作室，不僅在武鋼產(chǎn)生了不小影響，連寶鋼也請(qǐng)他解決疑難。一次，寶鋼的王牌高爐“憋”住了。鐵不能出，料不能下，四五千噸的礦石、焦炭悶在爐子里，好幾天弄不好。寶鋼找武鋼求援。煉鐵廠廠長(zhǎng)帶著劉自力等3個(gè)人飛到寶鋼。劉自力到問題高爐一看，心里有底了，只用兩天就搞定了。
尷尬事催生“礦石速檢法”
創(chuàng)新從來不會(huì)一帆風(fēng)順。在武鋼股份質(zhì)檢中心，負(fù)責(zé)武鋼原燃料質(zhì)量檢驗(yàn)的工人技師朱有發(fā)，講起了一件起先并不光彩的故事。
10多年前，朱有發(fā)和同事檢驗(yàn)了一批進(jìn)廠礦石，判定為磷含量超標(biāo)。供貨方不服氣，要求仲裁復(fù)檢。仲裁復(fù)檢結(jié)果顯示，磷含量并未超標(biāo)。其實(shí)是武鋼當(dāng)時(shí)檢測(cè)手段落后，導(dǎo)致結(jié)果出了問題。供貨方舉著仲裁書，對(duì)朱有發(fā)嘲諷道：“我看你們的水平還不如我們鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)……”
朱有發(fā)心里最清楚，這個(gè)問題不解決，以后這種情況還會(huì)發(fā)生，“我輸不起！武鋼更輸不起！”經(jīng)過無數(shù)次失敗，一個(gè)新的快速準(zhǔn)確的測(cè)定方法研究成功，解決了困擾武鋼礦石質(zhì)量檢驗(yàn)多年的技術(shù)難題。在后來的第三方復(fù)檢中，武鋼測(cè)定法準(zhǔn)確率達(dá)100%。這個(gè)測(cè)定法后被命名為朱有發(fā)先進(jìn)操作法。
揭秘
失敗可寬容創(chuàng)新有重獎(jiǎng)
近年來，武鋼有近一半的技術(shù)專利從職工創(chuàng)新工作室輸出。2013年，獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的勞模曹雁來的科研成果，正是來自他的工作室。武鋼職工創(chuàng)新工作室為何生機(jī)勃勃？
讓朱有發(fā)難以忘懷的是，每次試驗(yàn)失敗后領(lǐng)導(dǎo)的回答：“試，繼續(xù)試，不失敗哪來的成功。”
在武鋼，這種寬容失敗的氛圍，給了更多一線員工創(chuàng)新的勇氣。勇于創(chuàng)新的朱有發(fā)在武鋼率先擁有以自己名字命名的創(chuàng)新工作室。過去8年來，這間工作室創(chuàng)造了20多項(xiàng)技術(shù)革新和發(fā)明創(chuàng)造成果，其中4項(xiàng)國(guó)家級(jí)專利，4項(xiàng)國(guó)家級(jí)發(fā)明獎(jiǎng)。
據(jù)武鋼工會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，職工創(chuàng)新工作室“老師來自基層，教材取自現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)用結(jié)合、學(xué)以致用”，職工學(xué)得快，愿意學(xué)；這些工作室就近建在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
為提升職工工作室的創(chuàng)新能力，近年來，公司工會(huì)為工作室聘請(qǐng)了100名教授級(jí)專家與工作室結(jié)對(duì)指導(dǎo)，幫助工作室定課題、攻難關(guān)。公司設(shè)立了每年1000萬(wàn)元額度的“職工自主創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)基金”，獎(jiǎng)勵(lì)職工自主創(chuàng)新成果。