新日鐵住金君津廠2號高爐成功將高爐利用系數(shù)提高至2.7。作為日出鐵量1萬噸以上的大型高爐，這一數(shù)字創(chuàng)造了日本全國最高紀錄。
君津廠的2號高爐容積為4500m3。在今年3月上旬達到了高爐利用系數(shù)2.7，并在其后1個月的時間里成功保持這一水平。
高爐利用系數(shù)是高爐每立方米有效容積24小時生產(chǎn)的生鐵量。這一數(shù)字可根據(jù)下游的需要等進行增減，而爐容積4000-5000m3等級的大型高爐利用系數(shù)通常為2.0左右。如果以高爐利用系數(shù)2.0為基準，提高至2.7就意味著出鐵量增加35%。為了提高高爐利用系數(shù)，新日鐵住金改善了燒結(jié)礦、焦炭等原料條件，提高了高爐透氣性，同時增加了風口的送風量。
在日本國內(nèi)，JFE鋼鐵公司東日本鋼廠京濱廠2號高爐(爐容積5000m3)曾于2007年創(chuàng)造了高爐利用系數(shù)超過2.5的紀錄。當時采用了吹入能有效提高高爐利用系數(shù)的液化天然氣(LNG)的方法。
除日本外，韓國浦項的大型高爐利用系數(shù)達到了2.7以上。
JFE鋼鐵低屈強比厚鋼板首次應用于建筑工程
JFE鋼鐵公司開發(fā)生產(chǎn)的建筑結(jié)構(gòu)用低屈強比780MPa級高強度厚鋼板“HBL630-L”最近首次在“新宿東寶大廈”新建工程中作與焊接箱型柱材料得以應用，共計200噸。
近年的超高層結(jié)構(gòu)建筑物為了實現(xiàn)下層部分大跨度、大通風口等多樣化建筑設(shè)計，對可支持高軸向力的高強度柱體材料的需求增加。為應對這一需求，JFE鋼鐵成功開發(fā)出了抗拉強度為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼材(490MPa)1.6倍、滿足抗震安全性要求、具有優(yōu)良焊接性和韌性的新型低屈強比(0.85以下)高強度厚鋼板“HBL630-L”，抗拉強度達到，780MPa。
為了滿足建筑結(jié)構(gòu)用鋼材所需的加工性、焊接性，同時實現(xiàn)高強度和低屈強比，在熱處理方面一直需要很多工序，而且通常為后續(xù)離線加工。“HBL630-L”鋼則通過采用JFE鋼鐵獨有技術(shù)一厚板在線熱處理設(shè)備HOP進行在線熱處理，大幅縮短了工期。“HBL630-L”：鋼由JFE鋼鐵西日本鋼廠福山廠生產(chǎn)。
君津廠的2號高爐容積為4500m3。在今年3月上旬達到了高爐利用系數(shù)2.7，并在其后1個月的時間里成功保持這一水平。
高爐利用系數(shù)是高爐每立方米有效容積24小時生產(chǎn)的生鐵量。這一數(shù)字可根據(jù)下游的需要等進行增減，而爐容積4000-5000m3等級的大型高爐利用系數(shù)通常為2.0左右。如果以高爐利用系數(shù)2.0為基準，提高至2.7就意味著出鐵量增加35%。為了提高高爐利用系數(shù)，新日鐵住金改善了燒結(jié)礦、焦炭等原料條件，提高了高爐透氣性，同時增加了風口的送風量。
在日本國內(nèi)，JFE鋼鐵公司東日本鋼廠京濱廠2號高爐(爐容積5000m3)曾于2007年創(chuàng)造了高爐利用系數(shù)超過2.5的紀錄。當時采用了吹入能有效提高高爐利用系數(shù)的液化天然氣(LNG)的方法。
除日本外，韓國浦項的大型高爐利用系數(shù)達到了2.7以上。
JFE鋼鐵低屈強比厚鋼板首次應用于建筑工程
JFE鋼鐵公司開發(fā)生產(chǎn)的建筑結(jié)構(gòu)用低屈強比780MPa級高強度厚鋼板“HBL630-L”最近首次在“新宿東寶大廈”新建工程中作與焊接箱型柱材料得以應用，共計200噸。
近年的超高層結(jié)構(gòu)建筑物為了實現(xiàn)下層部分大跨度、大通風口等多樣化建筑設(shè)計，對可支持高軸向力的高強度柱體材料的需求增加。為應對這一需求，JFE鋼鐵成功開發(fā)出了抗拉強度為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼材(490MPa)1.6倍、滿足抗震安全性要求、具有優(yōu)良焊接性和韌性的新型低屈強比(0.85以下)高強度厚鋼板“HBL630-L”，抗拉強度達到，780MPa。
為了滿足建筑結(jié)構(gòu)用鋼材所需的加工性、焊接性，同時實現(xiàn)高強度和低屈強比，在熱處理方面一直需要很多工序，而且通常為后續(xù)離線加工。“HBL630-L”鋼則通過采用JFE鋼鐵獨有技術(shù)一厚板在線熱處理設(shè)備HOP進行在線熱處理，大幅縮短了工期。“HBL630-L”：鋼由JFE鋼鐵西日本鋼廠福山廠生產(chǎn)。