經(jīng)過5個多月的推進實施，寶鋼特鋼營銷部《優(yōu)化返回鋼回收管理，提升利用率、降低成本》年度效能監(jiān)察項目，各項舉措均已有效落實并初現(xiàn)成效。

該項目針對返回鋼回收制訂了多項應(yīng)對措施，建立了涉及10個廠部的回收點網(wǎng)絡(luò)；根據(jù)公司部門結(jié)構(gòu)變更、生產(chǎn)條線變化等情況，制訂并發(fā)布公司級回收管理制度，在此基礎(chǔ)上指導(dǎo)各相關(guān)二級部門制訂或修訂本部門回收管理制度；通過定點司秤，對途經(jīng)社會道路的，采用兩次計量進行復(fù)驗，有效規(guī)避途損，該措施執(zhí)行至今，未發(fā)現(xiàn)兩次過磅計量異常情況；通過增設(shè)物料代碼，以獨立登記回收的形式，將原作為一般不銹磨屑回收的高鎳磨屑分類回收，該價值相較于不銹磨屑相差1萬元/噸左右，截至目前已回收近30噸；針對去年全年發(fā)生20起混料事故的情況，明確了發(fā)生混料的按低價混料品名接收的原則，以考核和成本抵充的雙重“保險”促進回收部門保證回收質(zhì)量。