煉鐵作業(yè)部持續(xù)優(yōu)化高爐系統(tǒng)操作，強(qiáng)化一體化工序協(xié)同，在保證高爐整體順?lè)€(wěn)同時(shí)，結(jié)合爐料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和爐況順行評(píng)價(jià)，不失時(shí)機(jī)開(kāi)展高爐擴(kuò)負(fù)荷攻關(guān)，全月3座高爐累計(jì)負(fù)荷達(dá)到5.15，相比2月份提高0.11。其中，三號(hào)高爐負(fù)荷由5.42逐步加至5.53，并保持持續(xù)穩(wěn)定，為煉鐵高效低耗生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
煉鋼作業(yè)部以“降低每一度系統(tǒng)溫度，減少每一分鐘輔助時(shí)間”為靶心，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，強(qiáng)化工序銜接，精細(xì)工序操作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品封閉率、降級(jí)率等掌控指標(biāo)有效改善。結(jié)合寶馬汽車板冶煉，積極開(kāi)展倒角結(jié)晶器應(yīng)用、提高機(jī)清表面質(zhì)量等系統(tǒng)攻關(guān)，充分凸顯了高端產(chǎn)品技術(shù)驅(qū)動(dòng)、管理驅(qū)動(dòng)的積聚效應(yīng)，提高了全工序工藝技術(shù)精細(xì)掌控水平。同時(shí)，該作業(yè)部還進(jìn)一步細(xì)化分解了降成本項(xiàng)目，通過(guò)采取備件重新招標(biāo)、定額結(jié)算、提高壽命、國(guó)產(chǎn)化、優(yōu)化供應(yīng)商等措施，全力推動(dòng)降成本增效益工作深入開(kāi)展。為確保渣鋼回吃經(jīng)濟(jì)高效，加大渣鋼現(xiàn)場(chǎng)破拆組織，3月份渣鋼熱破拆率由90%提高到100%，實(shí)現(xiàn)當(dāng)月渣鋼回吃量增加350噸。
熱軋作業(yè)部面對(duì)生產(chǎn)品種多、質(zhì)量要求高、排產(chǎn)難度大情況，科學(xué)組織生產(chǎn)，周密安排計(jì)劃，精心維護(hù)設(shè)備，通過(guò)持續(xù)開(kāi)展板坯質(zhì)量攻關(guān)，降低卷渣面翹皮缺陷，成功攻克超低碳熱軋帶鋼邊部翹皮缺陷問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低1.47元/噸。為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)組織與市場(chǎng)的協(xié)同聯(lián)運(yùn)，積極推進(jìn)“柔性生產(chǎn)”“柔性軋制”的系統(tǒng)攻關(guān)，通過(guò)生產(chǎn)排程優(yōu)化、工藝技術(shù)攻關(guān)和軋機(jī)剛度保持，為“柔性生產(chǎn)”提供系統(tǒng)支撐、技術(shù)支撐和設(shè)備支撐，實(shí)現(xiàn)一熱軋成材率完成97.778%，二熱軋完成97.317%，滿足客戶“小批量、多品種、多規(guī)格”個(gè)性化需求能力進(jìn)一步增強(qiáng)，低成本高端高效生產(chǎn)水平進(jìn)一步提高。
硅鋼事業(yè)部積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，優(yōu)化銷售渠道。該部維護(hù)現(xiàn)有客戶，不斷開(kāi)發(fā)中小客戶，推進(jìn)個(gè)性化產(chǎn)品加快銷路渠道拓展，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存前移，縮短供貨周期，提高準(zhǔn)時(shí)交貨率。硅鋼生產(chǎn)工序積極優(yōu)化軋制工藝和軋制策略，3月份，無(wú)取向電工鋼、取向電工鋼都超計(jì)劃完成產(chǎn)量任務(wù)。同時(shí)，該部著力提升邊部質(zhì)量，提高百視泰預(yù)判能力，持續(xù)推進(jìn)毛邊軋制，毛邊軋制率提高了30%，酸軋工序成材率提高了0.5%，進(jìn)一步降低了工序成本，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力進(jìn)一步提升。
鋼材加工部重點(diǎn)推進(jìn)汽車、家電酸洗板開(kāi)發(fā)力度，結(jié)合客戶個(gè)性化需求，強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)量控制水平，實(shí)現(xiàn)當(dāng)月汽車、家電酸洗板突破10000噸，汽車酸洗板完成北汽福田等企業(yè)產(chǎn)品認(rèn)證；家電用酸洗板也分別完成格力等企業(yè)認(rèn)證，為下一步擴(kuò)大市場(chǎng)份額奠定了基礎(chǔ)。
電力作業(yè)部提出“精心做好煤氣平衡，先保蒸汽，后保高效機(jī)組運(yùn)行”的措施，層層細(xì)化指標(biāo)，根據(jù)各機(jī)組運(yùn)行效率和煤氣供應(yīng)情況，以效益最大化為原則，建立完善發(fā)電負(fù)荷科學(xué)分配運(yùn)控模型，科學(xué)、動(dòng)態(tài)平衡煤氣供應(yīng)，確保發(fā)電機(jī)多帶負(fù)荷。設(shè)備專業(yè)細(xì)化檢修時(shí)間、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)等，實(shí)行“狀態(tài)檢修”，即在做到對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)了然于胸的基礎(chǔ)上，結(jié)合高爐檢修及時(shí)開(kāi)展機(jī)組檢修“消缺”工作，將動(dòng)態(tài)檢修和計(jì)劃?rùn)z修結(jié)合起來(lái)，力求將設(shè)備隱患及時(shí)消除在萌芽狀態(tài)。通過(guò)采取上述措施，使自發(fā)電量明顯增加。3月份累計(jì)3天自發(fā)電量突破700萬(wàn)千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)全月自發(fā)電量2.06億千瓦時(shí)，創(chuàng)出月度最好水平。