河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼公司冷軋部挖掘酸軋機(jī)組設(shè)備潛能，通過(guò)與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)及組織技術(shù)人員進(jìn)行產(chǎn)品頭尾尺寸精度攻關(guān)，取得了歷史性的突破。6月份，酸軋生產(chǎn)線帶鋼頭尾厚度超差部分比年初降低了50%以上，達(dá)到歷史最好水平。
該部將優(yōu)化產(chǎn)品尺寸精度作為提高產(chǎn)品成材率及產(chǎn)品檔次升級(jí)的重要指標(biāo)來(lái)抓。以往，由于焊機(jī)、飛剪等設(shè)備原因，導(dǎo)致帶鋼頭尾厚度超差嚴(yán)重，成為制約生產(chǎn)線提升產(chǎn)品檔次的“攔路虎”。為此，該部深入學(xué)習(xí)漣鋼、本鋼等先進(jìn)企業(yè)做法，由廠領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，并組織技術(shù)人員進(jìn)行“集體會(huì)診”。一方面針對(duì)由于焊縫質(zhì)量差導(dǎo)致的連軋機(jī)過(guò)焊縫人工降速問(wèn)題，通過(guò)不斷提高焊機(jī)維護(hù)水平、查閱資料、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)試驗(yàn)觀察等多種手段，最終成功實(shí)現(xiàn)了帶鋼過(guò)焊縫速度提高到150m/min，并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)過(guò)焊縫，保證焊縫質(zhì)量的同時(shí)提高了帶鋼頭尾尺寸精度；另一方面對(duì)飛剪轉(zhuǎn)鼓角度進(jìn)行優(yōu)化，提高飛剪剪刃間隙精度，并每月進(jìn)行一次校驗(yàn)，保證高速過(guò)焊縫不堆鋼，大大提高了產(chǎn)品尺寸精度，滿足了市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品尺寸精度要求的旺求。