非標(biāo)φ51mm圓鋼相較于常規(guī)產(chǎn)品,在工藝控制、設(shè)備精度及操作水平上都提出了更為嚴(yán)苛的要求。試軋前期,軋鋼總廠領(lǐng)導(dǎo)一線指揮,多次組織召開專題生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì),從技術(shù)方案的可行性論證,到生產(chǎn)資源的統(tǒng)籌調(diào)配,均作出了周密部署,為試軋成功奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
試軋過程中,各方協(xié)同作戰(zhàn)。加熱作業(yè)區(qū)作為生產(chǎn)流程的“龍頭”,精確控制爐溫與加熱節(jié)奏,確保鋼坯以最均勻、最佳的熔融狀態(tài)送達(dá)軋機(jī);軋鋼作業(yè)區(qū)是此次戰(zhàn)役的“主攻手”,他們反復(fù)校驗(yàn)軋機(jī)孔型與導(dǎo)衛(wèi)裝置,操作人員全神貫注,精準(zhǔn)調(diào)整各項(xiàng)軋制參數(shù),確保了軋制過程的穩(wěn)定與流暢;電修作業(yè)區(qū)則提供了全天候的“動(dòng)力護(hù)航”,對(duì)主電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)及自動(dòng)化控制程序進(jìn)行了全面的檢查與優(yōu)化,保障了設(shè)備在試軋期間零故障運(yùn)行;精整作業(yè)區(qū)嚴(yán)把產(chǎn)品出廠前的最后一道關(guān),對(duì)軋制出的圓鋼進(jìn)行精細(xì)地冷剪、定尺與表面檢驗(yàn),確保其尺寸精度、表面光潔度及定尺長(zhǎng)度完全符合客戶標(biāo)準(zhǔn)。
此次非標(biāo)φ51mm圓鋼的試軋成功,生動(dòng)詮釋了公司“以客戶為中心”的經(jīng)營(yíng)理念和強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)轉(zhuǎn)化能力。展望未來,公司將繼續(xù)堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),不斷攀登技術(shù)新高地,不斷提升天鋼品牌影響力。

