非標(biāo)φ51mm圓鋼相較于常規(guī)產(chǎn)品，在工藝控制、設(shè)備精度及操作水平上都提出了更為嚴(yán)苛的要求。試軋前期，軋鋼總廠領(lǐng)導(dǎo)一線指揮，多次組織召開專題生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，從技術(shù)方案的可行性論證，到生產(chǎn)資源的統(tǒng)籌調(diào)配，均作出了周密部署，為試軋成功奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

試軋過程中，各方協(xié)同作戰(zhàn)。加熱作業(yè)區(qū)作為生產(chǎn)流程的“龍頭”，精確控制爐溫與加熱節(jié)奏，確保鋼坯以最均勻、最佳的熔融狀態(tài)送達(dá)軋機(jī)；軋鋼作業(yè)區(qū)是此次戰(zhàn)役的“主攻手”，他們反復(fù)校驗(yàn)軋機(jī)孔型與導(dǎo)衛(wèi)裝置，操作人員全神貫注，精準(zhǔn)調(diào)整各項(xiàng)軋制參數(shù)，確保了軋制過程的穩(wěn)定與流暢；電修作業(yè)區(qū)則提供了全天候的“動(dòng)力護(hù)航”，對(duì)主電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)及自動(dòng)化控制程序進(jìn)行了全面的檢查與優(yōu)化，保障了設(shè)備在試軋期間零故障運(yùn)行；精整作業(yè)區(qū)嚴(yán)把產(chǎn)品出廠前的最后一道關(guān)，對(duì)軋制出的圓鋼進(jìn)行精細(xì)地冷剪、定尺與表面檢驗(yàn)，確保其尺寸精度、表面光潔度及定尺長(zhǎng)度完全符合客戶標(biāo)準(zhǔn)。

此次非標(biāo)φ51mm圓鋼的試軋成功，生動(dòng)詮釋了公司“以客戶為中心”的經(jīng)營(yíng)理念和強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)轉(zhuǎn)化能力。展望未來，公司將繼續(xù)堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，不斷攀登技術(shù)新高地，不斷提升天鋼品牌影響力。