近日，河鋼集團(tuán)邯鋼公司生產(chǎn)的5000噸60E1規(guī)格美標(biāo)重軌下線，經(jīng)客戶方委托第三方監(jiān)理對重軌生產(chǎn)過程及成品進(jìn)行全方位檢查，產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)要求。合同共計(jì)5.4萬噸，將出口“一帶一路”共建國家坦桑尼亞，用于當(dāng)?shù)罔F路項(xiàng)目建設(shè)。
重軌作為鐵路系統(tǒng)的基礎(chǔ)組成部分，其規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)直接影響著鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩院托省：摯舜紊a(chǎn)的60E1規(guī)格美標(biāo)重軌具有高強(qiáng)度、抗耐磨、高尺寸精度、長壽命等特點(diǎn)，可滿足貨運(yùn)等鐵路運(yùn)輸需求。
邯鋼圍繞重軌持續(xù)領(lǐng)跑鐵路用鋼市場，在提升國內(nèi)重點(diǎn)鐵路項(xiàng)目供貨量的同時(shí)，認(rèn)真謀劃海外布局，積極參與“一帶一路”共建國家鐵路項(xiàng)目建設(shè)，進(jìn)一步提升重軌創(chuàng)效能力。邯鋼重軌小微團(tuán)隊(duì)加強(qiáng)溝通對接，聚焦客戶對美標(biāo)重軌性能指標(biāo)及第三方現(xiàn)場監(jiān)理全程跟蹤要求，專門成立保供團(tuán)隊(duì)，優(yōu)化制定工藝生產(chǎn)方案，并從原輔料管理、設(shè)備保障、檢驗(yàn)操作到成品發(fā)運(yùn)等方面制定全流程保障措施。
生產(chǎn)中，技術(shù)人員在煉鋼環(huán)節(jié)采用潔凈鋼冶煉工藝和窄成分控制技術(shù)，提升鑄坯質(zhì)量；在軋制環(huán)節(jié)采用全萬能軋制工藝和矯直工藝，優(yōu)化萬能軋機(jī)孔型、導(dǎo)衛(wèi)，規(guī)范各道次出鋼狀態(tài)和方向，嚴(yán)控尺寸精度，并加強(qiáng)檢驗(yàn)、裝車、發(fā)運(yùn)等各環(huán)節(jié)質(zhì)量管控，確保了下線產(chǎn)品的質(zhì)量滿足海外客戶需求。