該系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)采集溫度傳感器、煤氣流量計(jì)等多傳感器數(shù)據(jù)，結(jié)合專家規(guī)則構(gòu)建閉環(huán)反饋控制機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒狀態(tài)的全面監(jiān)測(cè)，投運(yùn)后可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐的自動(dòng)燃燒，不需操作人員頻繁干預(yù)，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，更節(jié)省了約100萬(wàn)元/爐的軟件引進(jìn)成本。

相較于傳統(tǒng)人工燒爐模式，智能燒爐系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)顯著，可有效解決人工操作響應(yīng)滯后、穩(wěn)定性不足導(dǎo)致的CO控制難題。系統(tǒng)投用后三煉鐵1、2#高爐熱風(fēng)爐平均節(jié)約煤氣消耗8萬(wàn)m³/天，爐頂風(fēng)溫平度提升12℃，CO排放量大幅降低，實(shí)現(xiàn)煤氣充分燃燒，降低煤氣消耗和CO排放指標(biāo)，保證高爐穩(wěn)定順行，大大提升了生產(chǎn)效益。

截至2025年8月，智能信息部自主研發(fā)的高爐熱風(fēng)爐智能燒爐系統(tǒng)已成功在一煉鐵、二煉鐵及三煉鐵投入使用，顯著提升了高爐熱風(fēng)爐的能效指標(biāo)。下一步，智能信息部將持續(xù)深入智能燃燒控制技術(shù)的優(yōu)化與推廣，助力集團(tuán)實(shí)現(xiàn)綠色低碳高效生產(chǎn)，加速向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。