近日，河北鋼鐵集團邯鋼公司兩項新工藝——《一種可以對提升輥行程進行控制的臥式輥涂機》和《一種熱鍍鋅線加熱爐爐底輥冷卻裝置》，獲國家實用新型專利授權(quán)。這兩項新工藝對提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要作用。

據(jù)了解，《一種可以對提升輥行程進行控制的臥式輥涂機》由技術(shù)中心職工劉紅艷與冷軋廠職工譚宏利主研完成，《一種熱鍍鋅線加熱爐爐底輥冷卻裝置》由技術(shù)中心職工劉紅艷與冷軋廠職工柴志鵬主研完成。

《一種可以對提升輥行程進行控制的臥式輥涂機》主要是提供一種可以對提升輥行程進行控制的臥式輥涂機，這種輥涂機通過改變提升輥高度，將帶鋼自身重量合理分配給提升棍和下涂輥，優(yōu)化帶鋼與下涂輥的包角大小，有效避免帶鋼下表面出現(xiàn)條痕和漏涂缺陷，降低下涂輥與帶鋼之間的磨損，同時提高下涂輥使用壽命。按照新工藝生產(chǎn)的電鍍鋅產(chǎn)品，平均每月減少9.6萬元降級損失，年可創(chuàng)效115.2萬元。

《一種熱鍍鋅線加熱爐爐底輥冷卻裝置》主要解決的是熱基鍍鋅線加熱爐爐底輥冷卻系統(tǒng)堵水現(xiàn)象。該實用新型技術(shù)能有效防止?fàn)t輥內(nèi)冷卻水堵塞，避免爐輥溫度急劇升高造成質(zhì)量缺陷或者事故停車，提高了帶鋼實物質(zhì)量、力學(xué)性能和鋅層結(jié)構(gòu)，在熱鍍鋅生產(chǎn)線中有著良好的應(yīng)用前景。據(jù)介紹，采用該實用新型技術(shù)后，年可少更換18支輥子，年減少廢品140噸左右，合計創(chuàng)效約208.8萬元。