作為連鑄生產(chǎn)的“命脈”，二號機結(jié)晶器管道此前長期受地下管廊惡劣環(huán)境考驗。持續(xù)的潮濕水汽與高溫蒸汽侵蝕，導(dǎo)致管道接口密封性能下降、局部腐蝕加劇，雖未引發(fā)重大故障，卻已成為影響生產(chǎn)穩(wěn)定性的“隱形短板”。依托一號機改造形成的“問題診斷-方案設(shè)計-施工管控”標(biāo)準(zhǔn)化流程，第二煉鋼廠精準(zhǔn)制定了針對性改造方案。

檢修啟動后，廠領(lǐng)導(dǎo)全程坐鎮(zhèn)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，確保改造施工與檢修流程高效銜接、無縫配合。改造團隊迅速進(jìn)入“戰(zhàn)斗狀態(tài)”，與一號機的初次探索相比，此次施工更注重細(xì)節(jié)優(yōu)化：團隊成員分工協(xié)作，同步推進(jìn)舊管拆除、新管固定等環(huán)節(jié)，爭分奪秒搶進(jìn)度，將改造對生產(chǎn)的影響壓縮至最低。

改造完成后，二號機結(jié)晶器管道系統(tǒng)實現(xiàn)“地下轉(zhuǎn)地上”的全新升級。明管布局讓日常巡檢告別地下環(huán)境局限，巡檢人員可直觀查看管道運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在隱患，設(shè)備維護便利性與運行可靠性大幅提升，同時有效減少因管道故障導(dǎo)致的停機風(fēng)險，為生產(chǎn)連續(xù)性提供堅實保障。

從一號機的“破冰”到二號機的“精進(jìn)”，第二煉鋼廠用實際行動詮釋了精益管理的深層內(nèi)涵。通過聚焦生產(chǎn)痛點、把握檢修契機、精準(zhǔn)實施改造，不僅實現(xiàn)了降本增效的硬指標(biāo)，更錘煉了團隊“發(fā)現(xiàn)問題、解決問題”的攻堅能力。

未來，第二煉鋼廠將持續(xù)以精益管理為抓手，讓設(shè)備改造的成功經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為常態(tài)化改進(jìn)機制，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢設(shè)備根基。