首鋼京唐公司設(shè)備部堅持把思想發(fā)動與真抓實干緊密結(jié)合，圍繞“四大攻關(guān)”積極落實設(shè)備專業(yè)各項任務(wù)目標(biāo)，狠抓降成本攻關(guān)措施的落實，取得顯著效果。

今年以來，設(shè)備部從加大增收節(jié)支力度，提高管理水平入手，強化設(shè)備功能精度管理、降低庫存資金占用，將任務(wù)指標(biāo)逐級分解落實，狠抓具體措施。同時，強力推進“四大攻關(guān)組”開展各項工作。修理費及油品降耗攻關(guān)組本著“月度控制、季度兌現(xiàn)、年終決算”的分配方案制定了相應(yīng)措施：運用先進的設(shè)備狀態(tài)管控手段，創(chuàng)新設(shè)備點檢管理，關(guān)鍵設(shè)備推行在線檢測；繼續(xù)加大油品泄漏治理，嚴(yán)格控制按質(zhì)換油，降低油品消耗量；控制油品單價，通過油品國產(chǎn)化、商務(wù)談判、議價等方式，減少油品消耗。自措施實施以來，修理費降低了1130萬元；大包人工費用降低8.32%；通過加強治理跑冒滴漏、控制按質(zhì)換油、開展國產(chǎn)化等工作，油品消耗降低6.44%；嚴(yán)格控制電纜領(lǐng)用審批管理，即用即領(lǐng)，監(jiān)控使用，杜絕浪費，電纜消耗降低5.75%。

大型工具降耗攻關(guān)組對2013年消耗情況進行分析統(tǒng)計，借助六西格瑪項目提升管理的契機，優(yōu)化備件供應(yīng)模式，實行年度消耗費用總包、噸產(chǎn)品費用總包，有效降耗降庫。通過狠抓措施的落實，對煉鐵部燒結(jié)球團臺車篦條、氧煤噴槍、高爐溝蓋板等12項專題降耗進行攻關(guān)，煉鋼部測溫元件、結(jié)晶器銅板等11項專題降耗攻關(guān)，冷軋部沉沒輥系、軋輥鍍鉻、膠輥類等10個類別降耗攻關(guān)，都取得一定的成效。今年以來，大型工具及工藝件降低費用416萬元。

輔材耐材降耗攻關(guān)組通過引入新供應(yīng)商、招標(biāo)、競價、談判壓價、轉(zhuǎn)換承包模式、延長使用壽命等措施降低消耗。高爐炮泥原采購供應(yīng)模式為按噸價采購使用，經(jīng)研究，2014年改為按噸鐵承包；通過采取份額比例重新分配的措施，激勵供應(yīng)商充分競爭，直接降低成本。與此同時，圍繞藥品降費用20%的目標(biāo)，攻關(guān)組成員展開新一輪降低采購價格的談判。目前，設(shè)備部與冷軋部共同推進緩蝕劑、鈍化劑的使用及品牌替代工作，以及熱軋部推進打包帶用自產(chǎn)材加工的試用工作，以進一步降低消耗和費用。今年以來，通過開展各項工作，分別降低輔材、耐材費用325萬元和425萬元。