這是酒鋼經(jīng)過前期試生產(chǎn)后首次批量軋制該系列鋼種。此次成功生產(chǎn)，意味著酒鋼成為國內(nèi)為數(shù)不多的采用連鑄坯批量生產(chǎn)該鋼種的企業(yè)，標(biāo)志著酒鋼在特鋼生產(chǎn)領(lǐng)域再次邁出堅(jiān)實(shí)一步。

Mn13高錳耐磨鋼具有優(yōu)異的耐磨性、高強(qiáng)度、高硬度以及弱磁性等特性，在礦山機(jī)械、挖掘機(jī)鏟斗、球磨機(jī)襯板等方面廣泛應(yīng)用。

然而，該鋼種碳含量超高，在冶煉、連鑄及軋制過程中均面臨較大挑戰(zhàn)，特別是其導(dǎo)熱性差、線膨脹系數(shù)大的特征，使得在板坯切割加工時(shí)極易出現(xiàn)裂紋缺陷，成為制約產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)的瓶頸。

針對此問題，煉軋廠、鋼鐵研究院中板線棒研究所及不銹鋼分公司技術(shù)人員聯(lián)合組建攻關(guān)小組，先后運(yùn)用熱態(tài)加工、開坯至薄規(guī)格加工、成分調(diào)控等多種技術(shù)手段，成功實(shí)現(xiàn)了高錳耐磨鋼板坯的順利切割，解決了長期以來困擾技術(shù)人員的板坯切割易開裂難題。

與此同時(shí)，在軋制過程中，煉軋廠技術(shù)人員通過匹配合適的加熱溫度及設(shè)計(jì)合理的軋制規(guī)程等手段，順利實(shí)現(xiàn)10—30mm規(guī)格高錳耐磨鋼的批量化生產(chǎn)供貨，為后續(xù)生產(chǎn)厚規(guī)格高錳耐磨鋼奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。