近日，漢鋼公司根據(jù)客戶需求，依托前期軋制中厚板技術(shù)積淀，快速實現(xiàn)了中厚板鈦合金板材軋制的又一技術(shù)突破——首次成功軋制了TA5鈦合金板材。該產(chǎn)品尺寸控制、關(guān)鍵性能指標(biāo)等均符合標(biāo)準(zhǔn)要求和客戶需求，為拓展高端鈦合金市場奠定堅實基礎(chǔ)。
TA5合金是一種α型鈦合金，具有良好的綜合性能，尤其是具有較高的強(qiáng)度和抗海水腐蝕性能，常用于制造船用焊接結(jié)構(gòu)件和海水熱交換器等。但TA5合金在熱加工過程中變形抗力較大，容易出現(xiàn)表面裂紋、邊部開裂、板形控制困難等問題，導(dǎo)致成材率較低。為攻克這一難題，漢鋼公司技術(shù)團(tuán)隊通過應(yīng)力應(yīng)變曲線模擬計算，聯(lián)合客戶對坯料尺寸、加熱工藝、軋制規(guī)程的要求進(jìn)行充分討論研究，制定出詳細(xì)的軋制工藝技術(shù)方案及生產(chǎn)計劃。
軋制過程中，技術(shù)人員深入一線、嚴(yán)格把控每一個細(xì)節(jié)，通過控制坯料尺寸、規(guī)范加熱曲線、優(yōu)化軋制模型及調(diào)整矯直參數(shù)等，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)對工藝進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，最終實現(xiàn)一次性成功軋制。
截至目前，陜鋼集團(tuán)的先進(jìn)材料加工業(yè)務(wù)已涵蓋純鈦、鈦合金、純銅以及鋼-鈦復(fù)合板等多方面產(chǎn)品，涉及的多牌號厚度、寬度均實現(xiàn)了突破。