通鋼國貿(mào)結(jié)合產(chǎn)線狀況，對區(qū)域進行細分，在市場走訪調(diào)研中與客戶加強溝通，從簽訂技術(shù)協(xié)議、商務談判、協(xié)調(diào)生產(chǎn)事宜、聯(lián)系產(chǎn)品輸出到產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤等方面，逐步贏得客戶的信任與支持。同時，將公司產(chǎn)品作為原材料進行試樣生產(chǎn)，經(jīng)過多次試驗，拉伸性能、水爆等指標均符合要求。

新產(chǎn)品開發(fā)部針對用戶提出的窄區(qū)間抗拉強度、低屈強比以及高加工塑性等個性化需求，制定了詳細的工藝方案，采用窄區(qū)間控制碳含量至包晶區(qū)附近、提高軋制溫度、軋后緩冷等措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量及性能滿足用戶需求。同時，技術(shù)人員全程跟蹤在生產(chǎn)現(xiàn)場，結(jié)合產(chǎn)品理化性能，對工藝進行優(yōu)化調(diào)整，并圍繞品種鋼生產(chǎn)過程中的重點、難點問題，及時與首鋼技術(shù)研究院專家溝通，借助專家力量保證產(chǎn)品的成功開發(fā)。

煉鋼事業(yè)部結(jié)合HP295焊瓶鋼特性，組織召開生產(chǎn)準備會議，針對其化學成分及澆注過程中的難題進行深入研究，明確成分設(shè)計及穩(wěn)定性控制措施，形成詳細的生產(chǎn)方案。

在生產(chǎn)組織中，該事業(yè)部生產(chǎn)技術(shù)室牽頭，對煉鋼、連鑄、維檢、軋鋼等工序的關(guān)鍵控制點提出了具體要求。煉鋼作業(yè)區(qū)重點控制鋼水碳含量，規(guī)范軟吹時間；連鑄作業(yè)區(qū)通過優(yōu)化工藝參數(shù)、采用專用結(jié)晶器保護渣和中間包覆蓋劑預防裂紋和過程增碳，同時制定異常情況緊急處理預案；維檢作業(yè)區(qū)提前對設(shè)備進行維護和更換，為品種鋼軋制提供有力支撐；軋鋼作業(yè)區(qū)提前進行模型準備，優(yōu)化壓下分配制度，嚴格控制關(guān)鍵溫度，確保產(chǎn)品性能達標。

通過公司各部門協(xié)同配合，成功研發(fā)試生產(chǎn)焊瓶鋼HP295，經(jīng)用戶試用，產(chǎn)品性能和質(zhì)量得到了初步認可。近日，新產(chǎn)品開發(fā)部與用戶達成合作意向，簽訂HP295焊瓶鋼新訂單。