日前，江西九江鋼鐵公司成功為兄弟企業(yè)軋制了155噸高爐用寬度極限鋼板，鋼板厚度為22—36mm，鋼板寬度為2600—3120mm，為現(xiàn)有軋機(jī)所允許軋制的極限寬度。經(jīng)現(xiàn)場探傷檢驗(yàn)和力學(xué)性能分析，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，同鋼板厚度差控制在0.2mm左右，完全滿足用戶要求。

中厚板生產(chǎn)線投產(chǎn)后，所軋制的最大寬度鋼板為2500mm。隨著市場的變化，軋鋼廠積極探索研發(fā)滿足市場要求的新產(chǎn)品，以拓寬銷售渠道，提高產(chǎn)品效益。這次中厚板生產(chǎn)線首次成功軋制寬度極限鋼板，就是按需生產(chǎn)的有益探索，盡管數(shù)量不大，但意義深遠(yuǎn)。

超寬鋼板生產(chǎn)的最大難點(diǎn)在同鋼板厚度差的控制，為解決這個(gè)問題，軋鋼廠技術(shù)人員進(jìn)行了多次軋制規(guī)程的電腦模擬，最終確定了中間坯的厚度，為同板差的控制創(chuàng)造了良好的條件。該廠通過技術(shù)、生產(chǎn)上多管齊下的有力措施，保證了這次高爐用鋼板的一次性試軋成功。