一方面，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和參數(shù)設(shè)置，減少了不必要的能源消耗和物料浪費(fèi)；另一方面，通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。同時(shí)，煉鋼作業(yè)區(qū)通過(guò)提高員工的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)意識(shí)，讓每一位員工都參與到成本控制中來(lái)，形成了全員降本、人人有責(zé)的良好氛圍。復(fù)產(chǎn)以來(lái)，連鑄機(jī)圍繞大包、中包鑄余控制及換水口坯剔除損失控制、優(yōu)化頭尾坯剔除量，降低生產(chǎn)直耗費(fèi)用等方面工作開(kāi)展層層挖潛。各班組崗位職工按照作業(yè)區(qū)制定的各項(xiàng)措施精心操作，重復(fù)利用切割槍嘴、吹氧管，嚴(yán)格控制消耗。組織現(xiàn)有人員對(duì)各區(qū)域組織回收的廢鋼根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行切割加工，保證切割后的廢鋼尺寸、料型符合入轉(zhuǎn)爐冶煉入爐要求，同時(shí)降低了廢鋼的加工成本

針對(duì)此次復(fù)產(chǎn)，由職工接手相關(guān)方的臺(tái)下切割出坯業(yè)務(wù)，煉鋼作業(yè)區(qū)通過(guò)維護(hù)火切車、出坯輥道的設(shè)備性能，優(yōu)化預(yù)熱氧、切割氧、焦?fàn)t煤氣的壓力等工藝參數(shù)，對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高崗位職工對(duì)火切車的操作技能和故障處理能力，使操作人員熟悉設(shè)備的各項(xiàng)功能和操作規(guī)范，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。從而有效提高連鑄機(jī)火切車的鑄坯切斷率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少過(guò)程損傷，助力實(shí)現(xiàn)降本增效。

通過(guò)明確崗位指標(biāo)、落實(shí)崗位職責(zé)，煉鋼作業(yè)區(qū)算賬經(jīng)營(yíng)工作成效顯著，生產(chǎn)成本穩(wěn)步降低，為全面完成年度各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)貢獻(xiàn)了力量。