日前,本鋼板材冷軋總廠3#酸軋機(jī)組首次成功批量生產(chǎn)超寬耐候鋼SPA-C,并突破了產(chǎn)品寬度和軋制速度兩個(gè)設(shè)計(jì)極限,進(jìn)一步豐富了本鋼集團(tuán)冷軋產(chǎn)品種類。

耐候鋼SPA-C產(chǎn)品憑借獨(dú)特的耐大氣腐蝕性能、高屈服強(qiáng)度和良好的機(jī)械加工性能,在機(jī)械制造、橋梁、高速公路等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,市場(chǎng)前景廣闊。板材冷軋總廠3#酸軋機(jī)組本次生產(chǎn)的耐候鋼SPA-C產(chǎn)品,其寬度超出設(shè)計(jì)極限規(guī)格近22%,生產(chǎn)難度極大。
接到生產(chǎn)任務(wù)后,該廠組織生產(chǎn)工藝和設(shè)備人員認(rèn)真制定軋制方案,根據(jù)原料鋼卷化學(xué)成分和熱軋生產(chǎn)工藝曲線,確定了二級(jí)軋制力模型參數(shù)設(shè)定方案。在實(shí)際生產(chǎn)中,通過(guò)生產(chǎn)與設(shè)備人員的共同努力,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定軋制,軋制速度突破了機(jī)組設(shè)計(jì)最大極限,小時(shí)產(chǎn)量提升20%以上,有效降低了噸鋼生產(chǎn)成本。
本次生產(chǎn)的耐候鋼SPA-C共10卷270噸,經(jīng)檢驗(yàn),產(chǎn)品表面質(zhì)量、尺寸、力學(xué)性能等指標(biāo)均滿足用戶需求。

