長材事業(yè)部2號連鑄機項目是馬鋼“十四五”重點工程之一，按照國際一流標準建設，為小H型鋼和中型材產(chǎn)線供應高質(zhì)量連鑄坯。新2號連鑄機自今年3月份投產(chǎn)以來，受外部鐵水資源配置不合理和新產(chǎn)線設備需磨合等因素制約，產(chǎn)量一直處于不穩(wěn)定狀態(tài)。進入四季度以來，面對依舊嚴峻的市場形勢，長材事業(yè)部認識到，該產(chǎn)線亟須打一場漂亮的翻身仗，以提升職工的士氣、檢驗設備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的連續(xù)性。

11月份，長材事業(yè)部聚焦產(chǎn)線穩(wěn)定性的提升，眼睛向內(nèi)，以“四化”（高端化、智能化、綠色化、高效化）為方向引領，以“打勝仗”為根本，以“敢較真”顯擔當，匯聚管理、技術、操作骨干，針對2號連鑄機前期生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題，提前進行全面梳理，采取劃分專業(yè)組包干整改的方法，對發(fā)生異常較多的點位，開展集中整改優(yōu)化。

長材管理事業(yè)部在管理上安排設備管理室、生產(chǎn)技術室、分廠管理人員、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、點檢作業(yè)區(qū)專人24小時值班，對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行消缺處理；技術上要求對每次生產(chǎn)過程中發(fā)生的異?，F(xiàn)象，無論是否對生產(chǎn)造成影響都要按照事故進行同等分析對待，技術組組織開展每周復盤分析會，對前一周生產(chǎn)過程中發(fā)生的異?，F(xiàn)象以及前期制訂的防范措施的合理性進行分析復盤，再重新制訂新的相應防范措施，全月分析處理了31處生產(chǎn)過程異常點。

該產(chǎn)線組織黨員骨干對2號連鑄機的拉矯機、火切機、撈鋼機等設備進行優(yōu)化改進各類設備問題400多項，重建工藝流程，構建溫度體系，優(yōu)化開澆曲線，改進鋼水成分。此外，在2號連鑄機崗位人員嚴重緊缺的情況下，建立“3+1”模式，即固定核心崗位人員+配置關鍵崗位人員+柔性調(diào)整其他崗位人員+動態(tài)調(diào)整崗位操作人員的模式，打破各機組中班組的固定配置，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)解決人員缺少問題。該產(chǎn)線要求在操作上重異產(chǎn)線不生產(chǎn)時，重異操作人員到新2號機產(chǎn)線進行操作學習和輔助。新2號機長時間不生產(chǎn)時，該產(chǎn)線對相關操作人員進行全面培訓，生產(chǎn)前提前進行模擬操作，對異常點提前進行確認處理，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。