宏興股份公司煉鐵廠共有一噴煤、二噴煤和三噴煤三套噴煤系統(tǒng)，分別為1號(hào)高爐、3—6號(hào)高爐、7號(hào)高爐供應(yīng)煤粉，二、三噴煤富余煤粉供應(yīng)2號(hào)高爐。為解決煉鐵廠噴煤系統(tǒng)產(chǎn)能不集中、區(qū)域分散、勞動(dòng)生產(chǎn)率低及設(shè)備運(yùn)行成本高等問題，煉鐵廠噴煤系統(tǒng)三化升級(jí)改造項(xiàng)目啟動(dòng)實(shí)施。

該項(xiàng)目于2022年9月25日開工，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備大型化、集約化生產(chǎn)及高爐“大富氧、大噴煤”冶煉的重要環(huán)節(jié)。主要新建兩套70噸/小時(shí)的制粉系統(tǒng)及配套公輔設(shè)施，其中一套對(duì)一噴煤進(jìn)行合規(guī)性置換，另一套為新3號(hào)高爐配套建設(shè)；新建一條通往7號(hào)高爐、1號(hào)2號(hào)高爐噴吹站及新3號(hào)高爐的煤粉輸送管線。

此次新建噴煤系統(tǒng)將1號(hào)高爐、2號(hào)高爐、新3號(hào)高爐制粉系統(tǒng)集中在新建制粉站，能夠滿足新3號(hào)高爐噴吹站和1、2號(hào)高爐噴吹站的煤粉輸送需求；該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)首次將皮帶輸送煤粉改為管帶機(jī)輸送，改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的同時(shí)，大大提高輸送效率；在新建噴煤制粉電磁站內(nèi)建一座噴煤制粉集控室，涵蓋高爐區(qū)域所有噴煤制粉系統(tǒng)的操作、調(diào)度和監(jiān)控等，實(shí)現(xiàn)輸粉系統(tǒng)全自動(dòng)操作。

煉鐵廠噴煤系統(tǒng)三化升級(jí)改造項(xiàng)目實(shí)施后，可以進(jìn)一步提高噴煤制粉能力，擴(kuò)展制粉系統(tǒng)對(duì)原煤可磨性的適應(yīng)范圍，配煤結(jié)構(gòu)調(diào)整更加靈活，實(shí)現(xiàn)集中操作、集中制粉和分散噴吹，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。