為快速推進(jìn)避谷就峰發(fā)電再創(chuàng)新績(jī)，該公司積極做好能源電力消耗量的計(jì)劃值管理工作，將用電消耗量與噸鐵、噸鋼、噸材和能源產(chǎn)品單耗等掛鉤定量，進(jìn)一步降低各工序耗電設(shè)備的用電量。同時(shí)，該公司嚴(yán)格管理各單位的能源消耗指標(biāo)，從控制耗電量來(lái)降低能源系統(tǒng)的運(yùn)行電耗，每周對(duì)各工序完成情況進(jìn)行通報(bào)考核，確保各流程用電消耗量的有序管控。

該公司通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)信息的有效溝通聯(lián)系，最大化回收煤氣資源、高爐煤氣余壓、干熄焦余熱、燒結(jié)與煉鋼軋鋼系統(tǒng)的余熱等資源，穩(wěn)定各發(fā)電機(jī)組的發(fā)電負(fù)荷，確保綠色清潔生產(chǎn)。1月—10月份，該公司煤氣放散率較計(jì)劃降低0.206%，實(shí)現(xiàn)能源創(chuàng)效249.44萬(wàn)元。此外，該公司充分利用現(xiàn)有煤氣柜的存儲(chǔ)調(diào)節(jié)功能，激活有限的煤氣資源，從提高汽輪機(jī)真空度、降低自用電量、提高余熱鍋爐效率以及降低發(fā)電機(jī)組開(kāi)停機(jī)次數(shù)等方面開(kāi)展攻關(guān)，穩(wěn)步提高機(jī)組發(fā)電效率，1月—10月份，發(fā)電煤耗較計(jì)劃降低明顯，實(shí)現(xiàn)發(fā)電避谷就峰創(chuàng)效3058.57萬(wàn)元。

該公司通過(guò)提高鋼坯熱傳熱送比例、降低軋鋼加熱爐能耗等方式，保障發(fā)電系統(tǒng)擁有充足動(dòng)力。該公司從分級(jí)響應(yīng)和有序用電入手做好煤氣平衡工作，合理安排主體單位的生產(chǎn)工作，及時(shí)停運(yùn)相關(guān)的輔助系統(tǒng)；從優(yōu)化生產(chǎn)組織方式、控制生產(chǎn)節(jié)奏、停運(yùn)高能耗低效率能源設(shè)備等方面著手平衡好電力負(fù)荷，規(guī)范生產(chǎn)用電模式。1月—10月份，該公司用電避峰就谷創(chuàng)效達(dá)4175.05萬(wàn)元。同時(shí)，該公司加大節(jié)約用電力度，嚴(yán)格控制工作場(chǎng)所的空調(diào)溫度和辦公設(shè)施的用電時(shí)間，并加強(qiáng)能源監(jiān)察與考核力度，定期檢查節(jié)電的落實(shí)情況，對(duì)違規(guī)的單位進(jìn)行嚴(yán)格考核通報(bào)。