經(jīng)過近三個月的奮戰(zhàn)，包鋼股份軌梁廠兩條生產(chǎn)線加熱爐超低排放改造項目均已進入收尾階段，正在進行保溫工程和自動化調(diào)試。經(jīng)監(jiān)測，當前兩座加熱爐煙氣排放均滿足國家超低排放標準要求，實現(xiàn)投運即達標。
本次改造是包鋼股份軌梁廠踐行綠色發(fā)展理念、推動減污降碳的重要舉措。按照施工計劃，兩條線加熱爐超低排放改造項目于7月份開始接續(xù)實施。通過前期對兩座加熱爐煙氣排放監(jiān)測情況及爐體自身情況進行分析，1號線加熱爐采用低氮燃燒和固定床干法脫硫技術(shù)，2號線加熱爐采用尾部煙氣固定床干法脫硫和SCR中低溫選擇性催化還原脫硝技術(shù)，經(jīng)過對兩座加熱爐進行“量體裁衣”式改造，加熱爐超低排放改造項目投運即達到環(huán)保排放標準。
此外，考慮到1號線加熱爐于2004年投產(chǎn)以來已連續(xù)運行19年，爐體接近使用壽命期限，爐況不佳，本次改造過程中，同步對加熱爐本體進行了系統(tǒng)優(yōu)化升級。通過采用新型耐火材料、新型燃燒系統(tǒng)、新型換熱等技術(shù)，1號線加熱爐實現(xiàn)了全方位的“升級換代”，在抑制氮氧化物生成的同時，還達到了降低燃耗的目的，預(yù)計燃耗可降低5%，年節(jié)約煤氣費用100萬元以上。