7月份，張宣科技高效優(yōu)質(zhì)完成4家客戶、240余噸模具鋼訂單生產(chǎn)任務(wù)，其中包括廣東某客戶110噸較大規(guī)格模具鋼訂單。這是該公司45MN快鍛機首筆批量生產(chǎn)訂單，標志著該公司已具備大模塊模具鋼穩(wěn)定供應(yīng)能力。
強化生產(chǎn)組織
針對“多協(xié)議、多訂單、多規(guī)格”實際情況，張宣科技特材研制公司將保證訂單交付率作為首要任務(wù)，緊扣訂單交付期，倒排每日產(chǎn)量，建立“晚間備料、白天生產(chǎn)”新生產(chǎn)組織模式，爭分奪秒提產(chǎn)增效。
強化執(zhí)行力
將鍛壓區(qū)4班作業(yè)機動性調(diào)整為兩班連續(xù)作業(yè)，采取8噸錘、45MN快鍛機跨區(qū)域協(xié)作生產(chǎn)，并提前三天完成所有訂單生產(chǎn)任務(wù)，為后續(xù)入庫、檢驗、發(fā)貨等贏得時間。
強化技術(shù)攻關(guān)
堅持問題導(dǎo)向，制定改進措施，通過自主設(shè)計、生產(chǎn)鐓粗帽等關(guān)鍵工裝，科學應(yīng)用“十字鍛造”變形法，優(yōu)化坯料均質(zhì)化、超細化熱處理等，先后攻克了大錠型鍛造開裂、產(chǎn)品尺寸控制等難題，確保了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)下線，滿足客戶協(xié)議技術(shù)要求。