7月16日，河鋼集團(tuán)唐鋼公司首批18.55mm厚度高級(jí)別抗酸管線鋼X65MS順利通過抵抗H2S等酸性氣體腐蝕的最關(guān)鍵指標(biāo)SSC試驗(yàn)，各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。這標(biāo)志著唐鋼具備了抗酸管線鋼BMS-X65MS全系列批量生產(chǎn)能力，在高端管線鋼研發(fā)領(lǐng)域再獲新突破。
抗酸管線鋼主要用于輸送中東等地區(qū)H2S、CO2含量高的特殊石油、天然氣的油氣管道的制造，其中抗酸管線鋼X65MS是目前國內(nèi)外應(yīng)用的最高牌號(hào)。該類產(chǎn)品對抵抗酸性氣體腐蝕的關(guān)鍵性能指標(biāo)要求極高，冶煉難度大，具有更高的附加值和售價(jià)，市場前景廣闊，目前國內(nèi)僅有少數(shù)大型鋼企具備全系列批量生產(chǎn)能力。
唐鋼立足技術(shù)創(chuàng)新，加大產(chǎn)銷研結(jié)合力度，以客戶需求為導(dǎo)向，倒推高端產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)線質(zhì)量控制和服務(wù)能力的快速提升，大幅優(yōu)化售價(jià)梯次，全力增加高售價(jià)產(chǎn)品比例。與國內(nèi)領(lǐng)先的油氣管道制造企業(yè)深度對接，開展X65MS產(chǎn)品定制化研發(fā)攻關(guān)。設(shè)計(jì)全新的成分體系，通過實(shí)驗(yàn)室模擬，利用軟件測定動(dòng)態(tài)CCT曲線、相變溫度點(diǎn)、合金固溶溫度等關(guān)鍵參數(shù)，優(yōu)化加熱和控軋控冷工藝及脫硫造渣工藝，嚴(yán)格控制夾雜物含量，保證了厚規(guī)格產(chǎn)品的性能和表面質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，采用特殊的合金料配比降低成本，進(jìn)一步提升產(chǎn)品創(chuàng)效能力。