生產(chǎn)管理是經(jīng)營管理的先導。為推動生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行，酒鋼集團按照日調(diào)度、周協(xié)調(diào)、月總結工作機制，持續(xù)強化過程管控和組織協(xié)調(diào)力度，壓茬推進落實保目標工作措施。

推行TPM全員生產(chǎn)維護模式、大力推廣智能運維技術應用、創(chuàng)建63個“零故障”示范區(qū)、定期開展事故“回頭看”……按照設備管理要求，酒鋼集團嚴格落實“四不放過”原則，集中整改設備區(qū)域瓶頸問題，重點設備管控能力不斷提高，生產(chǎn)設備事故（故障）率同比降低9.6%，關鍵產(chǎn)線保持了平穩(wěn)順行。

在物流運輸方面，生產(chǎn)運行管理部嚴格落實“以卸保裝、爭取空車、汽運補充”組織模式，開展鏡鐵支線及嘉策鐵路運量提升工作，保障了運輸矛盾突出時產(chǎn)品及時前置市場，有效支撐了主要產(chǎn)業(yè)物料運輸需求。

不僅如此，酒鋼集團統(tǒng)籌協(xié)調(diào)熱負荷試車、料場清理、物料倉儲使用等各環(huán)節(jié)工作，截至6月底，多個重點項目有序推進：

在夯實生產(chǎn)管理基礎的同時，按照“滿負荷生產(chǎn)、效益最大化”的原則，各產(chǎn)業(yè)板塊精心組織生產(chǎn)，確保了生產(chǎn)系統(tǒng)保持長周期穩(wěn)定運行。其中，宏興股份公司持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，自產(chǎn)鐵礦石、精礦、燒結礦和焦炭高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。東興鋁業(yè)公司以效益最大化為導向，電解槽開啟率達到98.8%，電解鋁產(chǎn)量同比增加1.8萬噸。宏晟電熱公司持續(xù)改善電煤結構，優(yōu)質(zhì)煤庫存占比從最低5%提升至40%以上，優(yōu)質(zhì)煤摻燒達到46.5%，為改善機組性能創(chuàng)造了條件。

堅持問題導向全力提質(zhì)增效

結合對標對表情況，提出入爐焦比、鋼鐵料消耗、鋁液綜合交流電耗、供電煤耗、硅鐵電耗等指標提升目標，進一步壓降生產(chǎn)成本。

落實“大抓項目、抓大項目”部署，全過程管理節(jié)能降耗、產(chǎn)品結構優(yōu)化、延鏈補鏈、資源保障等項目，創(chuàng)造利潤增長點。

把推動改革落地見效擺在更加突出的位置，從打通制度堵點、抓好制度執(zhí)行、推動解決實際問題等方面，系統(tǒng)謀劃新一輪國企改革工作。

堅定不移推進資源保障戰(zhàn)略，加強自有礦山深邊部分析研究，持續(xù)加大選礦技術攻關、礦山固廢利用研究、資源開發(fā)力度，進一步提升資源保障能力。

為保障“提質(zhì)增效、轉型升級”攻堅行動和2023年保目標工作方案各項措施落實落地，酒鋼集團加強協(xié)調(diào)推進、統(tǒng)籌管控，相關職能部門加強服務指導、過程督導，按日盯控、按周推進各項保障措施，并及時牽頭研究解決存在的問題。

根據(jù)各單位和各職能部門實際，酒鋼集團堅持問題導向，在重點鞏固和持續(xù)提升的基礎上，堅決落實穩(wěn)增長要求，分別從加強黨的領導、指標提升、項目產(chǎn)出、技術創(chuàng)新、改革發(fā)展、轉型升級六個方向集中發(fā)力，全力以赴提質(zhì)增效。

上半年，提質(zhì)增效保障措施完成了效益進度，鋼鐵、有色等主要產(chǎn)業(yè)統(tǒng)籌落實采購降本、配料結構優(yōu)化等措施，本部生鐵成本、榆鋼生鐵成本、電解鋁含稅完全成本分別同比降低662元/噸、738元/噸、723元/噸，業(yè)務外包費同比下降1.22億元，節(jié)約資金成本0.18億元，壓降原料采購成本3.7億元，提升近端鋼材資源配置降低運輸成本0.3億元。

堅持創(chuàng)新引領增添發(fā)展動力

“集團公司正處在爬坡過坎、轉型升級的關鍵時期，核心驅動力是創(chuàng)新，首要突破口也在創(chuàng)新。”酒鋼集團深刻認識當前面臨的困難和挑戰(zhàn)，堅定不移大力創(chuàng)新，著力以創(chuàng)新促發(fā)展。

一方面，酒鋼集團深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入力度，系統(tǒng)優(yōu)化科技創(chuàng)新工作布局，讓科技創(chuàng)新這個“關鍵變量”成為高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”。另一方面，大力開展綠色技術創(chuàng)新，實施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“三化”改造，加快推進鋼鐵超低排放改造，持續(xù)深化污染防治，全力加快綠色發(fā)展步伐加快。

今年以來，酒鋼集團繼續(xù)緊盯國家戰(zhàn)略需要，聚焦核電、氫能及儲能、電子電池等高端領域，著力推進高性能、輕量化、長壽命、近終型、可循環(huán)的鋼鋁綠色產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，以盡可能低的成本生產(chǎn)高品質(zhì)高附加值的產(chǎn)品，努力打造更多的“明星拳頭產(chǎn)品”。上半年，科技投入強度完成3.1%，同比增加0.75%。新產(chǎn)品研發(fā)試制及擴大試驗量完成47.2萬噸，同比增長11.6%。獲得甘肅省專利獎2項、甘肅省工業(yè)優(yōu)秀新產(chǎn)品4項、甘肅省冶金有色工業(yè)科技進步獎32項，“鏡鐵山式難選氧化鐵礦石高效利用研究”項目榮獲2022年度甘肅省科技進步特等獎。

不僅如此，上半年，酒鋼集團引進、推廣綠色技術，投資11億元實施20個環(huán)保類固投項目，持續(xù)提升企業(yè)綠色發(fā)展水平。其中，榆鋼燒結白灰窯區(qū)域環(huán)保深度治理等7個項目已建成投用；煉鐵4號燒結機脫硫脫硝超低排改造項目、榆鋼水資源優(yōu)化升級項目有序推進；宏電鐵合金12兆瓦分布式光伏項目并網(wǎng)發(fā)電，推動了鐵合金產(chǎn)業(yè)和新能源、余熱余能發(fā)電耦合發(fā)展；優(yōu)化中水平衡方案，推進400萬尾礦庫隱患治理項目建設；協(xié)調(diào)流域管理機構引水2970萬立方米，保障了水庫安全運行。

精耕銷售市場拓展盈利空間

——在精準研判市場的前提下，按照效益最大化原則，不斷優(yōu)化市場布局，鋼材產(chǎn)品省內(nèi)鋼材銷量達到225.2萬噸，鋼材總銷量占比同比增長2.5個百分點。

——遵循“鋁液優(yōu)先、應銷盡銷”原則，鋁液就地轉化率同比增加11.7個百分點；鋁材產(chǎn)品銷量同比增加6.4萬噸，其中二季度月均銷量達到5.35萬噸，創(chuàng)歷史最好水平。

——借助蘭州、河西銷售平臺資源優(yōu)勢，重點深耕省內(nèi)市場，焊材產(chǎn)品省內(nèi)銷量占比、直供銷量占比分別達到61.74%、14.71%，分別同比增長5.01個百分點、2.77個百分點。

——加大工程項目對接頻次，在保障嘉酒市場續(xù)建項目需求的前提下，大力開拓周邊市場，墻材產(chǎn)品完成年度銷量計劃的55%，同比提升14個百分點。

為切實擴大拳頭和優(yōu)勢產(chǎn)品規(guī)模、提升市場占有率和創(chuàng)效能力，上半年，酒鋼集團按照“不賭市場、順價銷售、應銷盡銷”的總體思路，突出重點對接項目，開拓做實近端市場；強化營銷策略動態(tài)調(diào)整，實現(xiàn)營銷指標穩(wěn)步提升；夯實區(qū)域對標對表工作基礎，切實穩(wěn)定市場秩序；注重期現(xiàn)貨工具應用，推動市場與營銷策略逐步融合；關注客戶重點訴求，不斷提升營銷服務質(zhì)量。

1—6月份，通過產(chǎn)運研與銷售的高效銜接、市場研判與計劃制定的深度融合、客戶服務與渠道建設的再次賦能，酒鋼集團拳頭優(yōu)勢產(chǎn)品銷量達到288.9萬噸，超計劃21.4萬噸，為順利完成上半年目標任務作出了貢獻。