高端設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。該廠為應(yīng)對生產(chǎn)品種多、澆鑄斷面廣的基本情況，通過引進(jìn)在線調(diào)寬設(shè)備，不斷探索倒角結(jié)晶器在線調(diào)寬次數(shù)，從而減少鑄機因生產(chǎn)要求不同的開澆停澆次數(shù)，縮短停機時間。該廠目前已實現(xiàn)倒角結(jié)晶器單澆次熱態(tài)調(diào)寬10次的技術(shù)突破，為提高中間包連澆爐數(shù)夯實設(shè)備基礎(chǔ)。

過程管控，穩(wěn)定澆鋼條件。該廠采取提高澆鑄拉速等措施，對于鋼包包齡實施動態(tài)管理，每爐澆完后進(jìn)行包況檢查，確保生產(chǎn)過程中鋼周轉(zhuǎn)質(zhì)量，以穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏、縮短澆鑄周期，保證鑄機生產(chǎn)穩(wěn)定高效運行，提高中間包澆鑄爐數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

自動化生產(chǎn)，提高作業(yè)水平。該廠為延長中間包使用壽命，積極開展渣線料改進(jìn)優(yōu)化等工作，以應(yīng)對渣線區(qū)域熔損嚴(yán)重等問題。該廠應(yīng)用中間包自動烘烤、拉速自動控制、渣線自動調(diào)整、氬氣自動調(diào)整等自動化技術(shù)，替代人工操作，減少人為干預(yù)次數(shù)，提高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)水平。目前，中間包最高使用壽命同比延長14.3%。

該廠針對高溫熔融金屬怕掉、怕水、怕漏、怕噴的四大特點開展關(guān)鍵機臺、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵區(qū)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵聯(lián)鎖等隱患排查整治，對危險源和隱患進(jìn)行分級分類排查治理，構(gòu)建安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制，從源頭上防范安全事故發(fā)生。