該公司堅持以市場為導(dǎo)向，以效益最大化為中心，緊緊圍繞降本增效工作，夯實基礎(chǔ)、精細(xì)管理，穩(wěn)扎穩(wěn)打做好生產(chǎn)經(jīng)營組織工作。生產(chǎn)組織方面，煉鐵工序以“高爐無小事”的管理理念，加強(qiáng)高爐外圍因素管控，保障高爐生產(chǎn)穩(wěn)定；煉鋼工序持續(xù)做好煉鋼廢鋼保供管理，同時強(qiáng)化鐵水罐運行及鐵水調(diào)運管理，為煉鋼穩(wěn)定生產(chǎn)及降低鐵耗創(chuàng)造有利條件；軋鋼工序強(qiáng)化軋制計劃編排管理，實現(xiàn)與銷售無縫銜接，依據(jù)當(dāng)期市場實際，以效益最大化為原則，做好各條軋制線產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)化整合。自發(fā)電方面，一是加強(qiáng)發(fā)電及煤氣回收數(shù)據(jù)監(jiān)控，對出現(xiàn)異常的數(shù)據(jù)查找原因，及時解決一切影響發(fā)電量的因素；二是積極組織對生產(chǎn)單位的走訪、溝通，緊盯煤氣協(xié)調(diào)工作，合理使用高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣用量，最大程度發(fā)揮發(fā)電機(jī)組發(fā)電效率。與此同時，公司持續(xù)推進(jìn)降本增效工作，加強(qiáng)成本管理，做好原燃料進(jìn)廠管控，執(zhí)行原燃料進(jìn)、消、存日動態(tài)跟蹤，確保原燃料庫存滿足生產(chǎn)需要。后續(xù)，公司將進(jìn)一步優(yōu)化工藝流程，強(qiáng)化成本管理，從制度上、流程上堵塞“跑冒滴漏”，為6月份實現(xiàn)時間過半、任務(wù)過半奠定堅實基礎(chǔ)。