據(jù)了解,此次軋制量為3872噸,生產(chǎn)過(guò)程控制正常,成品尺寸、重量負(fù)偏差、力學(xué)指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)要求,產(chǎn)品合格率100%。軋制過(guò)程中,一高線作業(yè)區(qū)在沒(méi)有充足的時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備的情況下,職工放棄休息時(shí)間,爭(zhēng)分奪秒、連夜加班,對(duì)精軋機(jī)上的軋槽、軋輥以及備件進(jìn)行重新組裝和回收修復(fù),克服了生產(chǎn)備件短缺、規(guī)格軋制難度大等困難。
軋制過(guò)程中,該作業(yè)區(qū)從鋼種的化學(xué)成分調(diào)整、工藝參數(shù)控制、軋制工藝優(yōu)化等入手,精心調(diào)節(jié)加熱溫度、軋制速度、終軋溫度等核心參數(shù),使生產(chǎn)和質(zhì)量均滿足了要求。
針對(duì)年輕職工較多、新鋼種軋制的現(xiàn)狀,作業(yè)區(qū)對(duì)相關(guān)人員先后2次組織集中培訓(xùn),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中需要掌握的技術(shù)要點(diǎn)和操作流程進(jìn)行學(xué)習(xí),生產(chǎn)中實(shí)行新老職工搭配,為軋制提供了充分保障。一高線作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)兼黨支部書(shū)記張偉說(shuō):“本次軋制?覫22mmHRB400E直條螺紋鋼筋,年輕職工實(shí)現(xiàn)了零操作經(jīng)驗(yàn)的突破,為以后軋制大規(guī)格抗震級(jí)別鋼種儲(chǔ)備了人才,積累了經(jīng)驗(yàn)。”

