氫氣以一定體積比例摻入天然氣而形成的混合氣體，能夠改善終端設(shè)備的燃燒性能，有效增加燃燒值，并減少氮氧化物污染和二氧化碳排放。這讓天然氣摻氫技術(shù)成為節(jié)能降碳的一種有效方式。“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)下，氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展步入快車道。對(duì)于長(zhǎng)距離、大規(guī)模摻氫天然氣輸送來(lái)說(shuō)，管線相比罐裝運(yùn)輸更經(jīng)濟(jì)、安全、綠色。然而，氫分子對(duì)金屬的滲透性極強(qiáng)，很容易導(dǎo)致管線發(fā)生氫脆或氫斷。長(zhǎng)距離輸氫或摻氫天然氣管道用金屬材料開(kāi)發(fā)與應(yīng)用迫在眉睫。包鋼集團(tuán)準(zhǔn)確研判市場(chǎng)、抓住機(jī)遇、深挖潛力，研發(fā)生產(chǎn)摻氫天然氣管道用管線鋼獲得成功。

西部天然氣包頭至臨河段管道輸送項(xiàng)目是國(guó)家清潔能源輸送示范工程，也是國(guó)內(nèi)首條摻氫長(zhǎng)距離高壓輸氣管道。“輸送介質(zhì)中含有10%氫氣，對(duì)管道用熱軋板卷產(chǎn)品的成分和性能提出了更高的要求。”回憶起產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程，曹妍不斷用到“嚴(yán)”這個(gè)字眼。她說(shuō)，該產(chǎn)品超低硫、超低磷的指標(biāo)要求，為包鋼管線鋼產(chǎn)品有史以來(lái)最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄等工序的裝備、工藝以及操作技術(shù)水平都是不小的考驗(yàn)。

鋼坯經(jīng)過(guò)粗軋、精軋成為長(zhǎng)長(zhǎng)的板帶；板帶駛過(guò)層流冷卻設(shè)備，在冷卻水的“洗禮”下褪去熱度，從火紅變?yōu)楹谏粠е鄿氐臒彳埦韥?lái)到成品庫(kù)，被噴上“身份”標(biāo)識(shí)……控制室中，稀土鋼板材廠熱軋作業(yè)部甲班工藝工長(zhǎng)張少軍通過(guò)頭頂?shù)娘@示屏關(guān)注著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。他點(diǎn)擊鼠標(biāo)切換界面，加熱爐出爐溫度、加熱時(shí)間、均熱時(shí)間，除鱗壓力、除鱗道次，粗軋、精軋開(kāi)軋與終軋溫度，冷卻水溫度和流量，板帶卷取溫度……不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)。他說(shuō)，熱軋是“水火交融”的過(guò)程，為保證各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到合同要求，每一道工序都要精準(zhǔn)控制各種溫度指標(biāo)。對(duì)講機(jī)不斷響起，張少軍和工友們密切配合、精心操作，只為及時(shí)、穩(wěn)定、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

據(jù)悉，早在今年年初，包鋼集團(tuán)摻氫天然氣管道用管線鋼研發(fā)就取得了成果，實(shí)現(xiàn)了X52MS輸送摻氫天然氣管道用熱軋板卷小批量試制一次成功。產(chǎn)品具有超低硫、超低磷以及耐低溫沖擊韌性的特點(diǎn)，抗氫致開(kāi)裂性能優(yōu)良，抗氫脆和止裂指標(biāo)均通過(guò)權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià)，具備了批量化生產(chǎn)供貨能力。目前，首筆訂單產(chǎn)品正在生產(chǎn)中，并分批發(fā)往上海。這些產(chǎn)品經(jīng)焊接加工后，將全部用于西部天然氣包頭至臨河段管道輸送項(xiàng)目，為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)包鋼力量。