“和以前相比，我們的職工對設(shè)備的管理是越來越仔細(xì)了。”機(jī)長胡吉峰介紹。前段時間，他們的維修工在巡檢時發(fā)現(xiàn)乳化液流量有偏小的跡象，這種問題嚴(yán)重時會影響軋輥的冷卻效果，造成鋼卷肋浪等缺陷。胡吉峰得知后，立即組織檢修人員對乳化液凈油泵進(jìn)行維護(hù)，避免了因設(shè)備故障引發(fā)的一系列問題。“這要在以前，基本上都是問題出現(xiàn)了才去找原因，不會像現(xiàn)在這樣，防患于未然。”他說。

2#1700mm軋機(jī)的變化是該冷軋部在設(shè)備管理上做“加減法”的一個縮影。今年初以來，冷軋部通過增強(qiáng)職工設(shè)備維護(hù)意識、實施設(shè)備升級改造等方法，實現(xiàn)了950mm和1700mm兩個機(jī)組設(shè)備運行穩(wěn)定，故障率指標(biāo)較控制目標(biāo)分別下降了0.21%和0.35%。

除此之外，該冷軋部還圍繞職工的標(biāo)準(zhǔn)操作“加減法”，通過日常考試等方式，讓職工把操作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)化于心、外化于行。

退火工序是將冷軋鋼卷放置在退火爐內(nèi)，通過加熱處理來消除加工硬化、恢復(fù)塑性的一道工序，在退火爐內(nèi)為鋼卷之間起支撐、對流作用的設(shè)備叫對流盤。放置對流盤，看似是件小事，但對裝出爐工與行車工密切配合要求高，一旦對流盤放置出現(xiàn)偏差，就會出現(xiàn)鋼卷黏結(jié)痕或邊損，影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

為了提高職工的標(biāo)準(zhǔn)化操作水平，該冷軋部在班前會上都會對裝出爐人員進(jìn)行哨音和手勢的考試。實施這種方法后的第一個月，對流盤黏結(jié)痕、邊損等問題少了近一半。

設(shè)備運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定、職工操作更標(biāo)準(zhǔn)，讓該冷軋部在研發(fā)高附加值產(chǎn)品有了更加充足的底氣。今年初以來，該冷軋部先后開發(fā)了電纜鍍鉻用、藥芯焊絲用和鍍錫基板用薄規(guī)格冷軋、冷硬產(chǎn)品，光纜基帶、馬口鐵基板、50號鋼、高強(qiáng)鋼Q355MB、SPCD深沖壓鋼等產(chǎn)品在產(chǎn)品質(zhì)量、厚度規(guī)格上均實現(xiàn)了新突破。

“今年初以來，我們5項質(zhì)量指標(biāo)、6項精品指標(biāo)全部完成任務(wù)目標(biāo)，開發(fā)新客戶65家，省內(nèi)市場占比提升10%，取得了較好的成績。”該冷軋部副部長楊志杰說：“下一步，我們將繼續(xù)抓好設(shè)備管理、標(biāo)準(zhǔn)操作、產(chǎn)品研發(fā)等工作，為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展夯基礎(chǔ)、賦動能。”